產(chǎn)品簡介
板料強(qiáng)度 | 450MPa | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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刀板長度 | 2600mm | 喉口深度 | 250mm |
后擋料最大距離 | 800mm | 剪切方式 | 平剪 |
剪切角度 | 1.30度 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
可剪板厚 | 最大:16mm,最小:1mm | 可剪次數(shù) | 15次/min |
可剪最大板寬 | 2500mm | 控制形式 | 數(shù)控 |
立柱間距 | 2500mm | 售后保修期 | 12個月 |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 行程次數(shù) | 15次/min |
壓料力 | 2000KN | 主電機(jī)功率 | 11kw |
自動化程度 | 半自動 |
采用*的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好;
采用三點支撐滾動導(dǎo)軌,消除支撐間隙,提高剪切質(zhì)量;
矩形刀片,四刃口均可使用,使用壽命長,大大節(jié)省*刃磨時間及費用;
剪切角可調(diào),減少板料扭曲變形;
詳細(xì)介紹
本機(jī)床適用于一般機(jī)械制造、汽車、電機(jī)、電器及輕工等行業(yè)。用于各種金屬板料(抗拉強(qiáng)度ób≦450Mpa)的直線剪切。相應(yīng)減小剪切厚度,改進(jìn)刀片材質(zhì)后,也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強(qiáng)度較高的材質(zhì)的板料。南通威辰液壓閘式剪板機(jī)精度高速度快值得信賴
全鋼焊接結(jié)構(gòu),綜合消除內(nèi)應(yīng)力,有很好的鋼性與穩(wěn)定性;
采用*的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好;
采用三點支撐滾動導(dǎo)軌,消除支撐間隙,提高剪切質(zhì)量;
矩形刀片,四刃口均可使用,使用壽命長,大大節(jié)省*刃磨時間及費用;
剪切角可調(diào),減少板料扭曲變形;
刀片間隙由電動調(diào)整、數(shù)字或指針顯示,迅速,準(zhǔn)確,方便;
上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,并能提高工件的精度;
滾動托料球,減少板料劃傷,并可減少送料時的阻力;
球形滾珠托料臺,方便用戶剪切喂料;
設(shè)有電動后擋料,手動微調(diào),數(shù)字顯示位置數(shù)字顯示;
液壓系統(tǒng)采用皮囊式蓄能器作為輔助能源,同時吸收壓力沖擊,機(jī)床運行平穩(wěn),剪切安靜、順暢;
采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng),機(jī)床受力均勻,通過調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸油量,可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角,以適應(yīng)不同剪切板厚的需要。
全鋼焊接結(jié)構(gòu),綜合處理(振動時效、熱處理)消除內(nèi)應(yīng)力,有很好的剛性與穩(wěn)定性。 采用精密滾動導(dǎo)軌,消除導(dǎo)軌間隙,剪切質(zhì)置高。
矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。南通威辰液壓閘式剪板機(jī)精度高速度快值得信賴
1、接通電源,將電源鑰匙開關(guān)右旋,電源指示燈亮。
2、按電機(jī)啟動按鈕,啟動主電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵銘牌上旋向*(按啟動按鈕后,立即按停止按鈕)。如不相符,則應(yīng)改正。改正的方法是更換機(jī)床總電源進(jìn)線三相線中任意兩連接次序(不要去更改主電機(jī)電源進(jìn)線連接次序)。當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時,可采用交替按鈕按啟動按鈕及停止按鈕的方法,重復(fù)次數(shù),待空氣排出后,再使油泵進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、按所剪板厚度旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)刀片間隙,間隙值從機(jī)床正面左側(cè)間隙表上直接讀出。
4、根據(jù)被剪板需要長度,調(diào)節(jié)后擋料距離。
5、根據(jù)需要選擇剪切功能開關(guān)(如:單次,連續(xù));當(dāng)剪切板料寬度小于設(shè)備zui大可剪寬度時,可用分段剪切。根據(jù)被剪切寬度旋轉(zhuǎn)分段行程旋鈕,即可調(diào)節(jié)相應(yīng)分段行程。使用分段行程剪切可以提高生產(chǎn)效率。(調(diào)好所需要的分段行程后,也可以選擇單次或連續(xù)剪切)調(diào)節(jié)分段行程時,可開單次空車進(jìn)行調(diào)整。
6、上述工作準(zhǔn)備完后即可進(jìn)行正式剪切工作。
隨機(jī)附件:若干,供需雙方對照附件清單表完成交驗手續(xù)。
技術(shù)資料:安裝地基圖、設(shè)備電氣圖、液壓原理圖、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單。
質(zhì)量保證:
1、機(jī)床制造質(zhì)量嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系執(zhí)行,機(jī)床在制造過程中,需方可派人員到供方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,供方給予密切配合;
2、機(jī)床制造完成后,在供方進(jìn)行預(yù)驗收,供方提供制造過程中的檢測報告和記錄,以及過程加工控制的檢驗報告。
驗收:
1、驗收方式:設(shè)備在供方完工后,需方派人員到供方進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗收,在需方安裝調(diào)試完成后設(shè)備進(jìn)行zui終驗收,試料由需方提供。
2、驗收標(biāo)準(zhǔn):1)JB/T 5197—91《剪板機(jī) 技術(shù)條件》;2)GB/T14404-2011《剪板機(jī) 精度》
發(fā)貨、運輸及卸貨:設(shè)備需拆運,用汽車運輸。防水軟包裝,符合汽運要求,包裝物不回收。需方現(xiàn)場卸貨費由需方承擔(dān)。
設(shè)備安裝與調(diào)試:供方免費提供機(jī)器的安裝與調(diào)試服務(wù),需方提供*的機(jī)吊設(shè)備及輔助工若干名。
售后服務(wù)及需方操作人員培訓(xùn):
1、需方操作、維修人員可在設(shè)備裝配、調(diào)試階段到供方熟悉機(jī)床的裝配工藝,供方抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員為需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備在需方調(diào)試完畢后,供方技術(shù)人員再次對需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2、設(shè)備質(zhì)保期壹年。壹年內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障,供方免費負(fù)責(zé)維修,更換零部件(需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外)。
3、供方提供設(shè)備終身維修服務(wù)。
4、如機(jī)器出現(xiàn)故障,供方立即提供遠(yuǎn)程服務(wù),如需要,供方派員二十四小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場處理。