第四代高速精密液壓沖床的主要用途：
適用于電子、電力、電器、汽車、高鐵、機(jī)械、*、航天、航空、船舶、
粉末冶金、建材、家具等領(lǐng)域的各種金屬與非金屬材料的加工。第四代高速精密液壓沖床

的主要特點(diǎn)：

1、智能數(shù)控：

智能化數(shù)控系統(tǒng)，輸入加工參數(shù)，沖床即可全自動(dòng)加工。

ND-液壓沖床設(shè)有故障預(yù)警系統(tǒng)，故障前會(huì)自動(dòng)停機(jī)，免除卡模和磨具損壞。

ND-沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制，方便與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等周邊設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制，形成自動(dòng)化流水生產(chǎn)線。

2、多種功能：

ND-液壓沖床有“*沖床”之稱，它集成了幾代沖床的功能和長(zhǎng)處，一機(jī)多能，可實(shí)現(xiàn)成型、彎曲、翻邊、沖孔﹑裁料﹑剪角﹑壓延﹑深拉伸和反拉伸等多種功能﹑裝上折彎刀可作折彎?rùn)C(jī)使用。

ND-液壓沖床采用C型深喉口機(jī)身，整板上機(jī)無加工死角，滿足大鈑金批量沖壓加工的要求。

ND-液壓沖床整機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)沖床的C型喉口機(jī)架，通用的鎖模柄沖壓滑塊，標(biāo)準(zhǔn)的工作臺(tái)板，能使各種傳統(tǒng)沖床五金沖壓模具通用。

3、高速高效：

ND-液壓沖床可以按照加工需要調(diào)整沖壓滑塊的行程、上下起始位置以及沖壓速度和工作壓力，實(shí)行快速高效的沖壓生產(chǎn)，每分鐘可沖壓100次。

4、超高精度：

柔性沖壓保證加工工件無裂痕，精密美觀，其沖壓重復(fù)精度可達(dá)到0.02-0.03毫米。

5、操作簡(jiǎn)便：

ND-液壓沖床控制系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)﹑半自動(dòng)﹑點(diǎn)動(dòng)等多種檔位，自動(dòng)檔可以連續(xù)加工帶料，半自動(dòng)檔可以對(duì)檔位批量加工，點(diǎn)動(dòng)檔可使沖壓滑塊停任意位置，安裝模具時(shí)上下對(duì)模方便快捷﹑準(zhǔn)確安全，操作沖壓時(shí)可看線對(duì)模精準(zhǔn)沖壓?jiǎn)渭麢C(jī)使用靈活簡(jiǎn)便,設(shè)備操作簡(jiǎn)便，數(shù)控并配有手動(dòng)按鈕﹑腳踏控制，方便員工的習(xí)慣操作。

6、節(jié)約資源：

ND-液壓沖床沒有巨大的機(jī)身、飛輪和曲柄結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，降低了企業(yè)材料消耗和制造能源消耗，節(jié)材節(jié)能降耗效益顯著。

7、降噪環(huán)保：

ND-液壓沖床沒有二次鑄造的能耗和污染排放。液壓系統(tǒng)沖壓平穩(wěn)，無沖擊噪音，符合噪音控制的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，*改善工作環(huán)境，有利于員工健康。

8、生產(chǎn)安全：

人員安全：設(shè)備智能控制，發(fā)現(xiàn)問題會(huì)自動(dòng)停機(jī)，免除工傷事故，符合安全生產(chǎn)要求。

設(shè)備安全：動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)有溢流保護(hù)裝置，不容易打壞機(jī)身配件及模具。

機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時(shí)效熱處理，堅(jiān)固耐用；設(shè)備工

作時(shí)無機(jī)械沖擊和材料疲勞，保障長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行，大幅度延長(zhǎng)使用壽命。

ND21-系列沖床參數(shù)