雙軸撕碎機(jī)的減速機(jī)不能再溫度在-10℃～40℃環(huán)境下進(jìn)行工作，這時(shí)候容易造成減速機(jī)的損壞。

檢查：

　　1.多點(diǎn)干油泵及其管路的供油情況。

　　2.楔形調(diào)節(jié)塊調(diào)整位置是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

　　3.盤車觀察是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可開車。

　　4.確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，何進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2h，檢查軸承溫度。

　　6.盤車使飛輪避開死點(diǎn)，使啟動(dòng)時(shí)能克服其慣性。

　　7.裝好三角皮帶，調(diào)整其拉緊程度和兩輪間的平行度。

　　8.設(shè)備在啟動(dòng)前，必須首先開動(dòng)干油泵，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

　　9.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)為4h。

　　降低磨損方法：

　　1、雙軸撕碎機(jī)在開機(jī)后，確認(rèn)無(wú)誤后方可投產(chǎn)生產(chǎn)；

　　2、雙軸撕碎機(jī)在投產(chǎn)時(shí)應(yīng)均勻的添加物料，避免設(shè)備過載或者是堵塞；

　　3、雙軸撕碎機(jī)軸承的溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。

　　4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物*排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

　　5、在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清理后，方可再起動(dòng)。

　　6、雙軸撕碎機(jī)錘板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

合格檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、每臺(tái)雙軸撕碎機(jī)需經(jīng)過制造檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并發(fā)給產(chǎn)品合格證方可出場(chǎng)。

　　2、刀具應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)。

　　3、雙軸撕碎機(jī)型式檢驗(yàn)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品在廠生產(chǎn)的制定型鑒定應(yīng)當(dāng)廠內(nèi)試機(jī)不低于8個(gè)小時(shí)。

　　4、正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)應(yīng)當(dāng)整機(jī)外結(jié)構(gòu)觀察是否對(duì)縫。

　　5、雙軸撕碎機(jī)正常試機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意是否會(huì)出現(xiàn)異響與刀片相互牽絆。

　　6、試機(jī)后要核對(duì)成品物料的尺寸是否適合用戶的需求。

　　7、出廠檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合用戶對(duì)設(shè)備的滿意度。

　　8、出產(chǎn)設(shè)備每臺(tái)配備專用的標(biāo)號(hào)。

　　根據(jù)刀具的工作狀況，雙軸撕碎機(jī)可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。新型雙軸撕碎機(jī)濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，樣運(yùn)行及清洗并無(wú)清洗。