閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。

產(chǎn)品性能：

　　1、閘式剪板機(jī)剪切的質(zhì)料更平滑，而且無(wú)毛刺。這是因?yàn)閿[式與閘式刃口計(jì)劃間隙值均為小于4絲，但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無(wú)法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一樣平常都在10絲以上，而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被4個(gè)大軸承支持，前導(dǎo)軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導(dǎo)軌間均無(wú)游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均連結(jié)在4絲以下，因而剪切質(zhì)料越發(fā)平滑，無(wú)毛刺。

　　2、閘式剪板機(jī)的刀架布局決定了加工精度更精確。與擺式剪板機(jī)相比，閘式剪板機(jī)刀架以相對(duì)付下刀刃作垂直直線活動(dòng)以包管剪切質(zhì)料的,板料扭曲變形小直線度更精確。

　　3、從力學(xué)角度出發(fā)，閘式剪板機(jī)垂直用力比側(cè)面用力更有效率，力矩小，也便是越發(fā)省電，節(jié)省時(shí)間。4、閘式剪板機(jī)加工時(shí)不易變形。擺式剪板機(jī)因?yàn)榈都苁芰c(diǎn)和刀刃不在同不停線且距離較遠(yuǎn)，長(zhǎng)期事情后刀架容易孕育產(chǎn)生疲軟和變形，讓刀征象較為緊張，造成剪切質(zhì)料部門(mén)隱語(yǔ)帶毛邊，而閘式剪板機(jī)因?yàn)橛透住⒌都堋⒌度性谕煌＞€且作垂直于下刀刃活動(dòng)不容易孕育產(chǎn)生變形。

　　5、閘式剪板機(jī)可以實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解來(lái)包管加工精度。閘式剪板機(jī)議決兩只工程油缸上下腔油量快速調(diào)治實(shí)現(xiàn)角度調(diào)解：剪切角張大，剪切本領(lǐng)加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材彎曲度減小。而擺式剪板機(jī)剪切角度為牢固角度，剪切速度不能調(diào)解。

　　6、閘式剪板機(jī)刀架因?yàn)樽龃怪庇谙氯械闹本€活動(dòng)，直接利用四面刃口的矩形刀片，叢而使刀刃的利用壽命提高1倍。

　　7、閘式剪板機(jī) 工程油缸上下腔充油無(wú)需別的潤(rùn)滑，從而大大提高了利用壽命和利用效率。

操作要點(diǎn)：

　　（1)開(kāi)始工作前要認(rèn)真檢查液壓擺式剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ摺⒘烤叩入s物以及邊角廢料。

　　(2)機(jī)器運(yùn)作時(shí)不要獨(dú)自1人操作液壓擺式剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定整個(gè)過(guò)程中由1人統(tǒng)一指揮。

　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整液壓擺式剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。

　　剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。

　　(4)液壓擺式剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。

特點(diǎn)：

　　1、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；

　　2、采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；

　　3、采用三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量；機(jī)動(dòng)后檔料，機(jī)械后檔料，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示；

　　4、刀片間隙有手輪調(diào)整，迅速、準(zhǔn)確、方便；

　　5、矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；

　　6、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作精度；

　　7、具有分段剪切功能，具有燈光照明的功能。