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　　一、產(chǎn)品介紹
 

　　DK7740線切割廠家通過電火花放電產(chǎn)生的能量來切割導(dǎo)電材料，具有高精度、高效率、低消耗等特點。它適用于各種復(fù)雜形狀和精密零件的加工，是模具制造、汽車零部件生產(chǎn)、航空航天等領(lǐng)域的設(shè)備。
 

　　DK7740線切割是一種金屬加工技術(shù)，它利用電火花腐蝕金屬材料來進(jìn)行切割。在該過程中，通過高頻放電產(chǎn)生的電火花在工件表面形成微小的坑穴，這些坑穴逐漸擴(kuò)大并融合，形成一個完整的切割孔。同時，切割時使用的細(xì)絲電極也會不斷消耗，需要定期更換。 DK7740線切割通常適用于精密加工和復(fù)雜形狀的工件加工。
 

　　線切割機(jī)床屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。
 

　　其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆火乍，產(chǎn)生的動力把熔化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻*，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。
 

　　二、基本資料
 

　　輸入電壓：AC 380V/ 50HZ
 

　　工作臺面尺寸：730mm X 420mm
 

　　工作臺行程(X*Y)：400mm*500mm
 

　　Z軸行程：300mm
 

　　錐度：6度或12度
 

　　zui大承重：400kg
 

　　主機(jī)重量：1.6噸
 

　　zui大加工速度：100(mm/min)
 

　　zui大加工電流：5(A)
 

　　表面粗糙度：≤2.5u(um)
 

　　適用行業(yè)：模具加工，機(jī)械加工
 

　　三、技術(shù)參數(shù)：
 

　　1、zui大加工行程(XxYxZ)：400mmX500mmX300mm；
 

　　2、工作臺面尺寸(長X寬)：730mmX420mm；
 

　　3、工作臺手動移動量：4mm/轉(zhuǎn)；
 

　　4、zui大工件尺寸(長X寬):730mmX420mm；
 

　　5、切割錐度：6度或12度；
 

　　6、工件zui大質(zhì)量：400kg；
 

　　7、鉬絲直徑：0.1~0.18mm；
 

　　8、機(jī)床總質(zhì)量：1600kg；
 

　　9、電源電壓：AC380V/50HZ；
 

　　10、zui大加工電流：5A；
 

　　11、脈沖電源空載電壓：100V；
 

　　12、zui大切割速度：100mm2/min；
 

　　13、*表面粗糙度(切割速度為:20mm2/min)：≤2.5u；
 

　　14、機(jī)床總功率：≤1.5kw；
 

　　15、控制方式：開環(huán)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動；
 

　　16、控制軸數(shù)：2軸(X、Y)或4軸(X、Y、U、V)；
 

　　17、控制精度：0.001mm；
 

　　18、zui大控制圓弧半徑：10000mm；
 

　　19、輸入方式：鍵盤或編程電腦或編控電腦。