詳細介紹
讓您的生活更輕松
利用焊接凹穴的自動金屬塊塞焊(ASW)功能,減少了手工干預并增加了加工時間,從而可在完成切削前輕松拆下線芯。自動金屬塊管理(ASW)功能無需操作者干預。兩項功能都減少了機床操作者的工作時間。
保持工件的獨立精度
由于配備了QUADRAX系統(tǒng),軸移動時能夠保持穩(wěn)定的精度。工件不移動,軸的質(zhì)量恒定,而且軸獨立運行。此外,底座熱導率較低,并配有一個減振系統(tǒng)。
主要規(guī)格 | |
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Type of machining | Submerged wire-cutting |
Dimensions of complete equipment | 2050 x 2234 x 2154 mm |
Machining area | |
Vertical sliding door | Automatic |
Max. workpiece dimensions (Top load) | 1000 x 150 x 220 mm |
Max. workpiece dimensions (Front load) | 800 x 550 x 220 mm |
Max. workpiece weight | 750 kg |
Dimensions of table | 680 x 450 mm |
Floor-to-table distance | 1000 mm |
Total volume of dielectric | 700 l |
主要規(guī)格 | |
Total weight of equipment without dielectric | 2450 kg |
行程 | |
X, Y, Z行程 | 350 x 220 x 220 mm |
U, V 行程 | 350 x 220 mm |
Axes | |
Max. speed (X, Y and U, V axes) | 3 m / min |
Integrated Collision Protection (ICP) | Standard on 5 axes |
切削速度更快
采用全新一代的智能發(fā)電機組(IPG),可達到較佳生產(chǎn)率。
每個工件成本
利用AC Cut VS+電極絲專用技術,降低了每個工件成本,并提高了產(chǎn)量。
運營成本
利用我們的環(huán)保(Eco )加工功能性,降低您的運營成本。
電極絲消耗量
采用智能發(fā)電機(IPG)優(yōu)化了進絲速度和技術,從而顯著降低了高度成本密集化對運營成本的影響。
提高設計靈活性
電加工擁有眾多優(yōu)于傳統(tǒng)科研生產(chǎn)方式的優(yōu)點。我們的新一代慢走絲線切割解決方案簡化復雜幾何的成形加工、降低模具成本、零切削力、可控的生物相容性、大量可選的自動化解決方案。
結果
高生產(chǎn)效率
生物相容性
可跟蹤性
低風險
優(yōu)化工作流程,縮短上市時間
加快上市速度、擴大產(chǎn)品品種和*地制造,您需要更快、更高效的生產(chǎn)流程、更靈活的生產(chǎn)線和更可靠的工藝。我們的智能加工和自動化解決方案讓您應對這些挑戰(zhàn),更大限度地提高生產(chǎn)力并保持更高靈活性。兩全其美。
結果
更短上市時間
高靈活性
*制造
高生產(chǎn)力
高精度是高生產(chǎn)力的關鍵
在工件微型化和產(chǎn)量不斷提高的當下,高重復精度和長模具壽命已*。精度高達2 µm,溫度控制系統(tǒng)確保加工的高重復精度,高質(zhì)量表面達Ra 0.08 µm,全新CUT P慢走絲線切割機床為您的成功保駕護航。
結果
高精度和高重復精度
微型化
高可靠性
高生產(chǎn)力
邁向未來
花在切削上的時間就是創(chuàng)造利潤的時間。因此,GF Machining Solutions通過SMART和連接的解決方案,優(yōu)化了您的生產(chǎn)力和機床可用性。
實現(xiàn)自動化 WorkShopManager和CellManager幫助用戶提高自動化程度。
實現(xiàn)自動化 WorkShopManager和CellManager幫助用戶提高自動化程度。
強力的技術支持 rConnect確保您機床的更高可用性。
管理資源 用智能耗材提高工作效率。