產(chǎn)品簡(jiǎn)介
材質(zhì) | 鑄鐵,HT250-350 | 材質(zhì) | 鑄鐵,HT250-350 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 工作面類型 | 平整光滑 |
售后保修期 | 12個(gè)月 | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
形狀 | 長(zhǎng)方形 | 用途 | 檢驗(yàn),測(cè)量,檢測(cè),裝配,焊接,劃線,研磨,工藝加工,其他用途 |
重量 | 7850kg |
河北威岳機(jī)械有限公司 |
參考價(jià) | ¥7620 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2019-09-09 17:09:08瀏覽次數(shù):568
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材質(zhì) | 鑄鐵,HT250-350 | 材質(zhì) | 鑄鐵,HT250-350 |
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 工作面類型 | 平整光滑 |
售后保修期 | 12個(gè)月 | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
形狀 | 長(zhǎng)方形 | 用途 | 檢驗(yàn),測(cè)量,檢測(cè),裝配,焊接,劃線,研磨,工藝加工,其他用途 |
重量 | 7850kg |
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái) 質(zhì)量保障 河北威岳工廠價(jià)銷售
口口相傳的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的加工常識(shí)及熱處理工藝
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%,超過(guò)10%時(shí),要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是否可以投入使用
采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對(duì)于鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō),在精度要求比較高的情況下,是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,影響精度, 影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變,來(lái)保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量平面度,表面微觀質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)熱處理主要用來(lái)消除鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,消除白口組織和提高鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的表面性能。
1、 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的去應(yīng)力退火
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件在鑄造冷卻過(guò)程中,由于各部位冷卻速度不同,容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件翹曲和裂紋,因此為保證尺寸穩(wěn)定和防止變形開裂,對(duì)一些形狀復(fù)雜的鑄件,如床身、汽缸體、汽缸蓋等,需進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力退火(又稱人工時(shí)效)。其規(guī)范一般為:去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵),采用這種工藝可消除鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
2、消除鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件白口、降低硬度退火
消除鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件白口退火又稱為高溫石墨化退火。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件表層及一些薄截面處,在冷凝過(guò)程中冷卻速度較快,容易產(chǎn)生白口組織,使鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件的硬度和脆性增加,造成切削加工困難、易剝落,因此 采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。
3、 表面淬火
有些鑄件,如機(jī)床鑄件的導(dǎo)軌表面、汽缸鑄件內(nèi)壁等需要提高表面硬度及耐磨性,常進(jìn)行表面淬火處理。常用的方法有高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火介質(zhì),還可采用火焰加熱,激光加熱,等離子加熱和電接觸加熱等新型表面淬火方法。試驗(yàn)平臺(tái),鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái),鑄鐵熱處理工藝,熱處理主要用來(lái)消除鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,消除白口組織和提高鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的表面性能。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái) 質(zhì)量保障 河北威岳工廠價(jià)銷售