國(guó)內(nèi)采用主軸橫梁驅(qū)動(dòng)技術(shù)：由大跨度布置的雙X 導(dǎo)軌滑塊和Z導(dǎo)軌，大跨度雙Z向滾珠絲杠同步驅(qū)動(dòng)，具有抗主軸橫梁在XY平面內(nèi)和XZ平面內(nèi)擺動(dòng)的剛性，確保所有主軸加工質(zhì)量一樣精細(xì)。如圖1：

國(guó)內(nèi)齒條自動(dòng)消隙技術(shù)：在齒輪齒條存在磨損的條件下，確保齒輪齒條無(wú)隙傳動(dòng)，確保高重復(fù)精度和雕刻的高質(zhì)量，確保長(zhǎng)壽命。

采用日本安川或國(guó)產(chǎn)交流伺服電機(jī)，或采用雷賽伺服步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保不會(huì)因電機(jī)丟步損壞貴重材料。加工廉價(jià)材料可選普通步進(jìn)電機(jī)。

全機(jī)免費(fèi)保用兩年。

目前國(guó)內(nèi)多主軸平面雕刻機(jī)，其技術(shù)和結(jié)構(gòu)仍沿用原單主軸雕刻機(jī)，一個(gè)長(zhǎng)達(dá)1.6-2.5米的主軸掛板裝在寬300～500MM的Z向滑座上，Z向滑座通過(guò)兩根距離200～400MM的導(dǎo)軌安裝在X向滑座上，并由中間的一個(gè)Z向絲杠或齒條驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。如圖2：

當(dāng)最外端主軸受到Y(jié)向切削反力時(shí)，較長(zhǎng)的主軸掛板會(huì)在X-Y平面內(nèi)產(chǎn)生彈性偏擺，當(dāng)最外端主軸受到Z向切削反力時(shí)，主軸掛板會(huì)在X-Z平面內(nèi)產(chǎn)生彈性偏擺，隨著X導(dǎo)軌和Z導(dǎo)軌的磨損，X導(dǎo)軌和Z導(dǎo)軌的間隙將因主軸掛板的杠桿效應(yīng)被放大數(shù)倍，疊加到主軸掛板的彈性偏擺上，使最外端主軸的偏擺量可能達(dá)到0.2-0.5mm，嚴(yán)重降低外端主軸雕刻的質(zhì)量。

本機(jī)所采用齒條自動(dòng)消隙技術(shù)與采用滾珠絲杠雕刻機(jī)的比較：

采用自動(dòng)消隙齒條機(jī)構(gòu) PK 采用滾珠絲杠

1，抗粉塵能力 不會(huì)因粉塵影響運(yùn)行 易因粉塵侵入而卡死

2，雕刻機(jī)某軸反向間隙： 新機(jī) 0.01～0.02 0.01～0.02

三個(gè)月后0.015～0.025 0.02～0.03

一年后 0.015～0.025 0.05～0.08