1. 床身

 該系列機床采用45°斜角的整體床身，床身材料為HT300。采用樹脂砂工藝鑄造，內(nèi)部筋形布局合理。導軌采用進口35規(guī)格直線滾珠導軌，進給精度提高、摩擦阻力小，剛性好，抵抗振動、變形能力高，可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度，獲得較高的生產(chǎn)效率. 

2. 兩軸進給

床鞍沿床身在Z軸方向移動，滑板帶動刀架在X軸方向移動，均是由伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠聯(lián)接的。絲杠選用進口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動準確。 

3. 卡盤油缸

本機床卡盤根據(jù)用戶要求配置,可選用液壓卡盤，能滿足絕大多數(shù)用戶的加工需求。也可根據(jù)用戶需要配置其他廠家的產(chǎn)品。

4. 床鞍與滑板

本機床床鞍采用HT300整體鑄造而成，滑板、刀架放置在床鞍上。滑板與刀架在床鞍上移動采用進口35規(guī)格直線滾珠導軌，在X軸方向移動是由伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動的，絲杠選用進口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動準確。 

5. 尾座

   尾座為可編程尾座，尾座體為一體式。固定在尾座體套內(nèi)，通過液壓缸帶動尾座體，在直線導軌上整體移動。尾座主軸前后移動由數(shù)控系統(tǒng)M功能自動實現(xiàn)，也可以通過操縱面板上的按鈕手動實現(xiàn)。驅(qū)動尾座時向前頂緊工件后，保持尾座體適當壓力，即可完成頂緊動作。也可以是絲桿鏈接，通過伺服電機進給編程。

  注意：當使用標準頂緊工件時，本機床可切削的最小直徑為φ30，其它具體情況視工件及條件而定。

二、機床主要技術參數(shù)、精度及加工范圍

1. 主要技術參數(shù)

2. 主要精度

本機床精度貫徹中華人民共和國國家標準GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床  精度檢驗》。

1． 機床主要配置及外購件清單

二． 機床主要隨機附件清單

1. 隨機附件

注：刀夾數(shù)量和規(guī)格可根據(jù)用戶要求改變。

2. 隨機文件

說明：隨機文件隨著配置的不同可能會有不同，請詳詢技術人員。

三． 機床運行環(huán)境及檢測要求

1. 機床工作環(huán)境

機床工作環(huán)境好壞，對保證機床性能和正常工作有著直接的關系，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機構失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機床故障或損壞機床零件。因此我們建議該機床在以下條件下使用：

Ø 機床應放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機床基礎按照機床地基要求進行制作。

Ø 電源電壓： 額定電源電壓AC380V，電壓波動范圍－10～＋10%，電源頻率： 50Hz±1Hz。超出此范圍用戶需自行購買穩(wěn)壓電源。

Ø 環(huán)境空氣溫度：5℃～40℃范圍內(nèi)；且24h平均溫度應不超過35℃。

Ø 濕度：溫度40℃，相對濕度不超過35% ，且濕度變化不引起冷凝。

Ø 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

Ø 大氣壓強86～106kpa

Ø 機床安裝要遠離振源、熱源。機床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在0.5G以下(G為重力加速度)。

Ø 空轉噪聲等級：≤83dB（A）