高速雕銑機
 
     

 
                           A650                                               

機床特點：
 

• 鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造，多工序人工時效處理和數(shù)控化加工。
  A650+型雕銑機床主電機功率為5.5KW，高轉速達24000rpm。三向進給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強。可進行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機械零件的加工。
  材質內部致密度高，吸震性、精度穩(wěn)定性好。矩形導軌寬度、厚度及導軌跨度比較大，十字滑臺在運動過程中的平穩(wěn)性好，重切削時的抗震能力強。
  三軸導軌采用壓板、鑲條緊縮，導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑軟帶，導軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得較佳導軌直線度和動態(tài)精度。
  三軸采用高扭矩，高精度滾珠絲杠，NSK絲杠專用TAC軸承和德國R+W高扭矩聯(lián)軸器，大功率交流伺服電機驅動，具有強勁伺服動力和高響應、強切屑特征。
  配有中國臺灣產品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸 。
  機床出廠嚴格72小時連續(xù)運轉試驗。
  進口漆外觀靚麗。
  高剛性結構，較佳穩(wěn)定性。
  鑄件經二次時效處理，保證加工精度的穩(wěn)定。
  三軸絲杠均經預拉處理，防止高速運轉熱變形，確保精度。
  X、Y、Z軸皆采用矩形導軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得較佳循圓精度。
  

  
機床配置： 
1. 星晨高速精密電主軸（24000RPM）
2. 中國臺灣上銀HIWIN精密滾珠絲杠 （X/Y/Z：Φ32/Φ32/Φ32）
3. 中國臺灣上銀HIWIN精密直線導軌 （X/Y/Z：25#/25#/25#）
4. 德國R+W聯(lián)軸器
5. 日本NSK軸承
6. 日本安川1kW伺服驅動器
7  日本安川850W伺服電機
8. 河谷自動潤滑系統(tǒng)（68#導軌油）
9. 雙噴頭切削冷卻系統(tǒng) （切削液、壓縮空氣）
10.主軸水冷系統(tǒng)
11.全封閉鈑金
12.節(jié)能照明燈
13.調整墊鐵
14.工具及工具箱
15.技術手冊