一、產(chǎn)品名稱概述：

立式乳化泵與臥式乳化泵的區(qū)別,立式乳化泵與臥式泵的區(qū)別,立式乳化泵,臥式乳化泵,高速立式乳化泵,高速乳化泵,上海思峻乳化泵,乳化泵工廠

二、GRS2000系列高速立式乳化機(jī)：

1.立式乳化泵(分體式乳化泵)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析

 ①GRS2000，即在線式超高速高剪切乳化分散機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達(dá)采用無級變速三相異步電機(jī)來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成***理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

②GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

③GRS2000采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，ZUI低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn)，GRS2000與物料接觸的

材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

三、GDL2000系列臥式乳化機(jī)：

1.臥式乳化泵是由電動機(jī)通過直轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
2.臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間長，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。
四、結(jié)構(gòu)對比,線速度的計(jì)算及影響乳化分散的因素：

1.從結(jié)構(gòu)看，立式是通過皮帶傳動，速度可以比電機(jī)增加3-5倍，所以研磨的效果比臥式膠體磨的效果好。我們的GR2000系列的乳化泵得ZUI高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，而普通的臥式乳化泵只有3000RPM。
2.影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
①乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
②乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
③乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
④物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
⑤循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
3.線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉(zhuǎn)子間距(m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–轉(zhuǎn)子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm
速率V=3.14XD（轉(zhuǎn)子直徑）X轉(zhuǎn)速RPM/60

五、公司信息：
上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè)，思峻通過引進(jìn)德國先x技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步，同時擁有yi流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的lin先者。

 公司主要研發(fā)，生產(chǎn)制造，銷售流體領(lǐng)域的幾大系列：一高剪切分散乳化泵，二 均質(zhì)機(jī)，三 粉液混合設(shè)備，四 膠體磨，五 攪拌機(jī)，六干燥機(jī)等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案，設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。思峻公司作為國x的著x供應(yīng)商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術(shù)，乳化均質(zhì)，粉液混合技術(shù)和合理的配置方案，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域，并成功為國家重點(diǎn)工程配套，部分產(chǎn)品返銷國外，取得了顯x的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

六、參數(shù)表:

1. GRS2000立式乳化泵

 1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

 3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

 4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

2.GDL2000臥式乳化泵

表注：流量可以根據(jù)流體的固含量的情況或減少25%。

立式乳化泵與臥式乳化泵的區(qū)別,立式乳化泵與臥式泵的區(qū)別,立式乳化泵,臥式乳化泵,高速立式乳化泵,高速乳化泵,上海思峻乳化泵