電火花加工機(jī)床為實(shí)現(xiàn)電火花加工自動(dòng)化，對加工間隙的放電狀態(tài)的檢測判斷是的，電火花加工機(jī)床尤其是在加工較深的型腔零件過程中，普遍存在的因電弧放電而燒傷電極和工件的問題。經(jīng)過電加工界多年的努力，已經(jīng)掌握了電火花加工機(jī)床加工過程中的空載、正常火花放電、異常火花放電、電弧放電和短路5種狀態(tài)。

   為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工，就必須減少放電點(diǎn)集中造成的電弧放電現(xiàn)象，使放電點(diǎn)能均勻地分布在加工表面。對放電狀態(tài)的檢測與判斷雖能對穩(wěn)定的電火花加工起到促進(jìn)作用，但這種方法是一種被動(dòng)的調(diào)節(jié)手段，即只有在發(fā)生了不利于電火花放電加工的狀態(tài)后，再去進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此這種檢測調(diào)節(jié)方法總是滯后加工狀態(tài)，從而影響了電火花加工機(jī)床加工質(zhì)量和加工速度。當(dāng)前，通過檢測放電位置，研究放電點(diǎn)的分布情況，進(jìn)而預(yù)測放電狀態(tài)，這是一種主動(dòng)的控制手段，即在不利于電火花穩(wěn)定加工因素出現(xiàn)前，主動(dòng)地調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)，從而減少不利因素的發(fā)生，保持穩(wěn)定的放電加工，最終提高電火花加工速度和加工質(zhì)量。目前，主要應(yīng)用的檢測方法有聲波信號檢測法、分割電極法、分割電流法、電位差法和霍耳元件法。