1. 放電加工異常

　　放電加工不好主要表現(xiàn)為工件燒傷，加工速度過快，嚴(yán)重超出正常加工速度，甚至產(chǎn)生不能放電的現(xiàn)象。這類故障的原因有很多，主要包括：脈沖功率電路板問題、動(dòng)力電源問題、電路板問題、直流電源問題、大功率二極管問題、甚至包括導(dǎo)線及夾具等原因，除上述因素外，還需注意從加工狀態(tài)條件、加工參數(shù)等因素中分析查找。

下面就這些因素對(duì)放電加工的影響進(jìn)行分析：

　　（1）脈沖峰值電流的影響。脈沖電流增大，單個(gè)脈沖的能量增加，加工效率提高，速度加快。但隨著單個(gè)脈沖能量的加大，放電產(chǎn)生的熱量對(duì)工件的熱影響就大，甚至燒傷工件，而且到一定程度時(shí)熱能過于集中，生成物較多，使排渣、排氣困難，產(chǎn)生電弧，加工成產(chǎn)率反而會(huì)大大降低，長時(shí)間電弧將燒壞工件或電極。

　　（2）脈沖寬度的影響。脈寬的影響基本與電流的相同，但相對(duì)于電流來說，它對(duì)工件的熱影響略小一些。由于脈寬加寬，單個(gè)脈沖能量加大，但隨著脈沖寬度的增加，單個(gè)脈沖的能量作用與工件的時(shí)間增加，工件上的熱效應(yīng)變小。

　　（3）脈間對(duì)加工的影響。在相同的條件下，脈沖停歇的時(shí)間越長，加工時(shí)間變短，加工生產(chǎn)效率下降，但是當(dāng)脈沖小到一定值時(shí)，每個(gè)脈沖結(jié)束后，火花間隙中電離通道來不及消除電離狀態(tài)，使放電集中一點(diǎn)而產(chǎn)生電弧，生產(chǎn)率反而下降，甚至燒壞工件。

　　（4）介質(zhì)的影響。去離子水的工作壓力對(duì)加工的影響，水的壓力越大，電蝕物的排除速度越快，有利于電火花的加工，加工速度增快， 但加大到一定值，如果再增加反而會(huì)減慢速度，因此，我們對(duì)于放電不好這樣的問題，要從多方面查找，從機(jī)床電路方面，從各種加工狀態(tài)及條件上查找。

2. 選擇參數(shù)IP＞7加工時(shí)無放電火花故障

　　該設(shè)備上電后，通常初始化后的接觸器吸合會(huì)有KM1、KM3+、KM3-、KM4、KM7、KT1和KT2，繼電器板上有11個(gè)繼電器，其中KA1為交流繼電器，其余為直流24V繼電器，其功能分別是：KA31強(qiáng)電啟動(dòng)、KA32脈沖電源啟動(dòng)、KA33極性控制、KA34精加工控制、KA35電流IP＞7控制、KA36低壓60V控制、KA37低壓90V控制、KA38低壓120V控制、KA39液壓泵啟停控制、KA40二級(jí)限位控制和KA1電柜啟動(dòng)控制。
檢查該故障時(shí)，首先確定高電頻電源輸出11L+對(duì)M2有高電頻電壓輸出，說明故障在高電頻電源之后，檢查12L+對(duì)M2無電壓輸出，說明KM5不正常，目測KM5吸合，檢查出KM5常開觸點(diǎn)氧化未閉合的問題。更換后機(jī)床正常。

3. 功率管接不上，加工電流異常

　　功率管接口信號(hào)由接口板上U38、U39（SN74LS245）驅(qū)動(dòng)，經(jīng)6N137光耦隔離，再由7406、4049驅(qū)動(dòng)，去功率板上相應(yīng)功率管的柵極，控制相應(yīng)的功率管的開通與關(guān)閉。
當(dāng)故障出現(xiàn)后，檢查脈沖電源板上的IP0～I(xiàn)P16發(fā)光管的工作情況，不能正常規(guī)律變化，說明電流的控制信號(hào)從主控板到接口板均為正常， 問題歸到功率板上，繼續(xù)檢查功率板，順I(yè)P0～I(xiàn)P32信號(hào)測量光耦片U40～U56，結(jié)果出現(xiàn)U46無輸出信號(hào)，導(dǎo)致IP5無輸出，造成場效應(yīng)管DIP5（IRFP44）無輸出。更換新6N137片子后故障排除。

4. 加工時(shí)顯示加工短路，機(jī)床報(bào)警

　　當(dāng)執(zhí)行加工按“開始”鍵后液晶屏上顯示短路報(bào)警，加工無法進(jìn)行，能造成此故障有多種情況：①方軸絕緣不好造成短路。②間隙電壓SV設(shè)置過高。③高壓空氣開關(guān)QF2跳閘，或高壓模塊損壞，使得無高壓。④接觸感之后，反轉(zhuǎn)回退值太小。⑤高頻脈沖電源板上功率輸出末端吸收回路故障，吸收二極管短路。

經(jīng)過上述5項(xiàng)情況逐步排除，最終檢查出故障是由高頻脈沖電源板上吸收二極管燒穿所致，更換新管解決問題。

5. 液晶屏無顯示，雜亂無章有掃描線，主畫面不能清楚完整顯示

　　出現(xiàn)上述故障有兩種可能：一種是機(jī)床確實(shí)有問題，另一種是修理過程中由于拆裝主控板和接口板造成的。
產(chǎn)生原因及解決辦法：①液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片U5（MSM6255） 損壞，更換主控板。②主控板上U1、U2、U4（MC3487）芯片和U6（628128）芯片，如有損壞應(yīng)更換。③系統(tǒng)上電后，初始化不正常，應(yīng)重新啟動(dòng)。④主控板至繼電器板的電纜線連接不良，重新連接。⑤液晶屏背面電路板上晶振不起振，應(yīng)更換晶振管。⑥修理其他故障過程中，主控板與接口板之間插接不良，重新連接。⑦接口板與液晶屏連接電纜插頭接觸不良，重新插接。

6. 手控盒故障

　　手控盒故障經(jīng)常出現(xiàn)，出現(xiàn)時(shí)的現(xiàn)象有：①所有數(shù)碼顯示全無。②無數(shù)字末尾只有一個(gè)小亮點(diǎn)。③顯示正常，液壓泵不能上油。④顯示正常，個(gè)別的軸無動(dòng)作。   無論哪種故障現(xiàn)象都沒出現(xiàn)元器件損壞的話，只有與手控盒連接的電纜線斷線所為，接好后一切正常。

7. 結(jié)語

　　日鑫火花機(jī)，專業(yè)生產(chǎn)廠家溫馨提示：我們對(duì)數(shù)控電火花成形機(jī)加工過程中出現(xiàn)的各種常見故障， 做出詳細(xì)的分類診斷與分析，同時(shí)也準(zhǔn)備易損配件，這樣大大縮短了電火花加工故障出現(xiàn)時(shí)診斷的時(shí)間，也縮短了更換配件的采購時(shí)間，提高了機(jī)床生產(chǎn)效率。此文章保證設(shè)備的正常使用，同時(shí)為設(shè)備的改進(jìn)提高，提供借鑒作用。