日鑫數(shù)控電火花加工是用多個(gè)條件段來進(jìn)行加工的,條件段之間要有一定的加工留量。如加工要求的深度為5mm,電極縮放量為單側(cè)0.15mm。設(shè)使用的電規(guī)準(zhǔn)從大到小分3段來進(jìn)行加工,則根據(jù)各檔電規(guī)準(zhǔn)放電間隙的大小來設(shè)置進(jìn)給深度和平動(dòng)半徑:個(gè)規(guī)準(zhǔn)進(jìn)給深度為4.85mm,平動(dòng)半徑為0.02mm,第二個(gè)規(guī)準(zhǔn)進(jìn)給深度為4.92mm,平動(dòng)半徑為0.13mm,第三個(gè)規(guī)準(zhǔn)進(jìn)給深度為4.97mm,平動(dòng)半徑為0.17mm。各條件段之間加工留量大小的控制與加工效率有很大的關(guān)系。適當(dāng)減少加工留量能提高電火花加工效率,尤其是在大面積的精加工場(chǎng)合作用顯著。如將上例中個(gè)規(guī)準(zhǔn)進(jìn)給深度改為4.90mm,平動(dòng)半徑為0.10mm,第二個(gè)規(guī)準(zhǔn)進(jìn)給深度為4.95mm,平動(dòng)半徑為0.15mm,第三個(gè)規(guī)準(zhǔn)不變,則可在一定程度上提高加工效率。
日鑫數(shù)控電火花加工機(jī)床自動(dòng)編程時(shí)給出的加工留量,是以保證表面粗糙度為前提的,相對(duì)來說較保守,為了進(jìn)一步提高加工效率,可根據(jù)加工要求修改自動(dòng)編程生成程序的加工留量。但必須注意,減少加工留量必須要保證下一個(gè)加工規(guī)準(zhǔn)能修光上一個(gè)加工規(guī)準(zhǔn)。另外,減少加工留量對(duì)小面積加工的效率提高意義并不大。