數顯液壓折彎機是一種能夠通過數碼管/顯示屏顯示進給參數的機床，通常用于鈑金材料的折彎工作。

　　數顯液壓折彎機配套系統(tǒng)：

　　1、中國臺灣臺達觸摸屏中文數控系統(tǒng)(或者荷蘭DELEM數控系統(tǒng))：具有單向和雙向定位功能，能絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。選用中國臺灣ABBA滾珠絲桿導軌副。

　　2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產。

　　3、電器箱內主要件由法國施耐德生產。

　　4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制。

　　5、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵。

　　6、整機由鋼板焊接而成，焊接部位經振動應力，機器強度高、剛性好，機架可長期保持穩(wěn)定不變形。

　　7、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

　　8、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。

　　9、上模配有繞度補償機構。

　　數顯液壓折彎機操作規(guī)程：

　　1、嚴格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;

　　2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

　　3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

　　4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序;

　　5、設備啟動后空運轉1~2分鐘，上滑板滿行程運動2~3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，正常后方可工作;

　　6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準發(fā)出折彎信號;

　　7、板料折彎時須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人;

　　8、調板料壓模時須切斷電源，停止運轉后進行;

　　9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;

　　10、機床工作時，機床后部不允許站人;