鋁排折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

　　鋁排折彎機結(jié)構(gòu)特點：

　　1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性;

　　2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作;

　　3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步;

　　4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠;

　　5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示;

　　6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

　　鋁排折彎機結(jié)構(gòu)說明：

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

　　2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其較小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

　　3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

　　4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

　　鋁排折彎機保養(yǎng)與維護：

　　在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　　1、液壓油路

　　1)每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

　　2)本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　3)新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱;

　　4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　2、過濾器

　　1)每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗;

　　2)機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;

　　3)油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

　　3、液壓部件

　　1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;

　　2)新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。