TDX120三軸平端面鉆中心孔機床

機床用途：

該系列平端面鉆中心孔機床采用整體45°斜床身結(jié)構(gòu)，與平床身打中心孔機床相比，具有上料同度低，操作距離近，排屑順暢等優(yōu)點。該機更大可加工直徑Φ120mm，長度900mm以內(nèi)的各種軸類零件:銑兩端平面、鉆兩端中心孔的批量生產(chǎn)加工。

本機為斜床身三軸結(jié)構(gòu)，采用三套數(shù)控進給工作臺，兩套對置的雙主軸動力頭，銑削主軸上裝有BT50標(biāo)準(zhǔn)接口的銑刀盤，鉆孔主軸上裝有BT40標(biāo)準(zhǔn)的鉆刀柄，鉆孔主軸上還可以選裝外圓套車刀盤用于鉆中心孔的同時在工件軸端套車一段外圓，用于后序車床加工時夾持,可省去車床調(diào)頭加工的一道工序。采用兩套自定心液壓虎鉗，用于裝夾工件，夾具可快速的根據(jù)工件長短調(diào)整夾持位置。

產(chǎn)品特點：

1.采用齒輪齒條液壓自定心虎鉗，導(dǎo)軌面經(jīng)淬火硬度HRC52以上，滑動面精心刮研裝配并采用集中潤滑供油，潤滑充分可靠，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強。

2.高剛性矩形導(dǎo)軌經(jīng)淬火硬度達HRC52以上，導(dǎo)軌截面寬度130mm，導(dǎo)軌面經(jīng)貼塑處理，能防止低速爬行及提高導(dǎo)軌壽命，采用精密研磨級雙螺姆滾珠絲杠傳動，精度高，壽命長。

3.采用銑，鉆分離的雙主軸設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，便于對刀及調(diào)整，動力頭采用齒輪傳動，扭力大，切削力強。

4.四軸伺服數(shù)控系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確，位置手輪操作簡單，調(diào)整方便。

5.采用容積式電動潤滑泵，充分有效的對導(dǎo)軌及絲桿進行潤滑，提高機床使用壽命。

6.標(biāo)配履帶式排屑機，可選擇后排或側(cè)排

7.上料高度低、距離近、排屑順暢、操作方便。

8.選配功能：套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等。

整機質(zhì)保一年 終身售后    可根據(jù)客戶需求定制各種型號及加工范圍

TDX120臥式斜床身銑端面打中心孔機床技術(shù)規(guī)格參數(shù)

機床特點：

標(biāo)準(zhǔn)機功能：銑端面、鉆中心孔

選配功能：套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲

標(biāo)準(zhǔn)配置：                                 選配

液壓站                                     外圓套車刀                             

雙自定心油壓虎鉗                          主軸中心出水     

雙主軸動力頭                              U鉆鉆孔

三軸伺服數(shù)控系統(tǒng)                          剛性攻絲     

自動排屑機（可選后排屑或側(cè)排屑）                                 

客戶現(xiàn)場

機床內(nèi)部細(xì)節(jié)

選型須知：

銑端面打中主孔機床通常是以加工直徑范圍和加工長度范圍來選擇機型。因軸類零件有凸輪軸、曲軸、電機軸、螺桿軸以及異形叉軸等各種各樣形式，為了滿足不同客戶需求，使機床更具實用性、方便性、經(jīng)濟性，我們開發(fā)設(shè)計了多款結(jié)構(gòu)形式，多個產(chǎn)品系列的銑打機產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)形式有：平床身銑打機、斜床身銑打機、立式銑打機三大結(jié)構(gòu)形式，可滿足直徑300mm，長度3米的軸類零件加工，功能涵蓋：銑端面、鉆中心孔、套車外圓、倒角、鉆深孔、攻絲等多功能形式的加工，針對不同的軸類產(chǎn)品，我們擁有經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊以及成熟的解決方案,包括自動化連線和單機無人化加工，可為客戶提供完整的交鑰匙工程。

對于標(biāo)準(zhǔn)軸類(如電機軸、直軸、臺階軸)的產(chǎn)品，客戶可根據(jù)參數(shù)表選擇合適的機型，對于有特殊要求的客戶請致電我公司，由銷售或技術(shù)工程師為您提供詳細(xì)的技術(shù)方案。

售后服務(wù)：

產(chǎn)品的質(zhì)保期限為三包一年。保修期內(nèi)人為造成機床質(zhì)量問題的，供方將收取零配件成本費用。

設(shè)備為終身維修：一年質(zhì)保期后或在質(zhì)保期內(nèi)因用戶不當(dāng)操作而造成的維修費用或零件的更換，我方僅收取人工費、零件成本費用及差旅費用。

廠家負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)等整個過程的技術(shù)指導(dǎo)并應(yīng)選派專門人員進行示范操作，將設(shè)備性能、參數(shù)調(diào)至更佳狀態(tài)，并使需方人員能夠掌握。

設(shè)備保修期為設(shè)備終驗收之日起一年, 一年內(nèi)對機床非人為損壞及故障免費進行維修及損壞零件更換,保修期內(nèi)人為操作失誤引起的機床損壞僅收取更換零件的成本費.保修期后的服務(wù),只收取零件成本費及人工費及差旅費。

設(shè)備發(fā)生故障在接到報修信息后4小時響應(yīng), 在和不能解決問題的情況下,省內(nèi)12小時之內(nèi)到需方廠,國內(nèi)24小時到達需方現(xiàn)場,并負(fù)責(zé)及時排除故障,一般故障48小時內(nèi)排除,特殊故障修復(fù)時間不超過72小時.8812。