L-40S/2-立式加工中心-江蘇小巨人自動化設(shè)備有限公司

產(chǎn)品介紹:

1. 床身

　　采用樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。

2. 傳動軸

　　X/Y/Z軸均采用線性線軌滑軌設(shè)計。立柱、鞍部、頭部及底座，由樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。

3. 絲桿

　　三軸均采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

4. 主軸馬達

　　采用高轉(zhuǎn)速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達3.75/5.5 KW）。

5. 主軸頭

　　采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。

6. 刀庫(選配)

　　采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。

7. 電氣箱

　　電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。

8. 潤滑系統(tǒng)

　　采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。

9. 全密式板金

　　在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對V-600S立式加工中心板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，*防止切削液及切削液飛濺于鉆攻中心外，使鉆攻中心的周圍可保持干凈。

產(chǎn)品參數(shù):

產(chǎn)品型號:	L-40S/2
工作臺(滾柱線軌)
工作臺尺寸:	600X500
T型槽規(guī)格:	m12*100
*大負荷:	2*200Kg
行程
X/Y/Z軸*大行程:	600/400/350(500)
主軸鼻端至工作臺距離:	100～450(120~620)
主軸中心到立柱面距離:	450
主軸
主軸錐孔:	BT30(BT40)
主軸*高轉(zhuǎn)速(標準):	12000prm
主軸傳動方式(標準):	直聯(lián)（同步帶）
主軸傳動方式(選配):	機械打刀（氣轉(zhuǎn)液壓打刀）
進給
三軸切削進給率:	10000mm/min
三軸快移速度:	48/48/48m/min
滾珠絲桿規(guī)格:	3216
定位精度	正負0.003/300
重復(fù)定位精度	正負0.003
儲刀倉(選配)
刀庫形式:	夾臂式
刀具容量:	16
刀具*大直徑X長度:	60X200
刀具*大重量:	3kg
刀柄規(guī)格:	BT30
換刀時間(刀對刀):	1.2秒
伺服馬達
主軸馬達:	3.75/5.5(5.5/7.5)kw
X/Y/Z軸馬達(FANUC):	1.8/1.8/1.8kw
冷卻馬達:	0.49kw
一般規(guī)格
氣源要求:	8KG
電源容量:	10KVA
外形尺寸(長X寬X高):	2.0/2.3/2.2m
凈重(約):	5T

機床配置

標準配置:
1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置
6.自動集中潤滑系統(tǒng)
7.主軸剛性攻牙
8.工作照明燈
9.工作狀態(tài)指示燈
10.三相隔離變壓器
11.工具箱
12.基礎(chǔ)調(diào)整螺絲及墊片
13.操作說明書

選擇配置:

1.廣州數(shù)控GSK控制器
2.提升式排屑機含集屑車
3.主軸20000RPM
4.全自動穩(wěn)壓器
5.數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺(第四，五軸)
6.油霧過濾器