產(chǎn)品名稱：定梁龍門式加工中心/數(shù)控龍門銑床

產(chǎn)品型號(hào)：WP2518E

定梁龍門式加工中心機(jī)床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式結(jié)構(gòu)，在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引
進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念，利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析，合理布筋，提高機(jī)床整體剛性、靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能，是一種高效
率、高精度、高可靠性的*設(shè)備。機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸等復(fù)雜型面多工序加工，選配直角銑頭、
銑頭，可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾，完成零件五面工序的加工，應(yīng)用于機(jī)械制造、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)
械、航空、航天、汽車、核工業(yè)、能源、模具、機(jī)車、重機(jī)、工程機(jī)械、船舶、機(jī)床、電子、印刷、輕紡等制造行業(yè)。

1、床身

機(jī)床本體自主研發(fā)設(shè)計(jì)，鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造成型，并經(jīng)二次回火時(shí)效處理；

工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床X軸，滑座在橫梁上移動(dòng)為Y軸，主軸箱體在滑座里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸。主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機(jī)
經(jīng)進(jìn)口行星齒輪減速器或聯(lián)軸器直聯(lián)結(jié)構(gòu)。 

2、絲杠導(dǎo)軌

維普機(jī)床導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)配置三軸線軌結(jié)構(gòu)；采用加大加寬重載滑塊。標(biāo)配采用中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰導(dǎo)軌，選配中國(guó)臺(tái)灣上銀、日本THK。

進(jìn)給絲杠均采用進(jìn)口C5級(jí)雙螺母預(yù)壓磨制絲杠；采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

絲杠軸承采用日本NSK或NACHI；

絲杠標(biāo)配采用中國(guó)臺(tái)灣銀泰、上銀、日本THK。 

3、檢測(cè)系統(tǒng)

X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用伺服電機(jī)編碼器控制位置精度，實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，保證機(jī)床高精度穩(wěn)定運(yùn)行，具有長(zhǎng)期的精度
保持性。可選配進(jìn)口光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，機(jī)床可選配刀具檢測(cè)和工件檢測(cè)系統(tǒng)。 

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌和絲杠采用定時(shí)定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進(jìn)口高
速低溫潤(rùn)滑脂，長(zhǎng)久潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)可靠。 

5、可循環(huán)冷卻系統(tǒng)

主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機(jī)油冷冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。

刀 具的冷卻為風(fēng)冷方式，可選配加裝外部水冷或主軸中心出水冷卻從而滿足不同工件的加工需求。 

6、自動(dòng)排屑系統(tǒng)

工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套螺旋式排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)排屑器排到積屑小車，

機(jī)床的端部可選配一套鏈板式排屑器（含水箱），實(shí)現(xiàn)外部水冷冷卻。 

7、氣壓系統(tǒng)

氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過(guò)PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn)主軸風(fēng)冷功能。

氣體通過(guò)油水分離器慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床的損傷和腐蝕。 

8、防護(hù)系統(tǒng)

機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命及精度。機(jī)床安有爬
梯及防護(hù)欄，保護(hù)機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)人員的安全。 

9、自動(dòng)換刀系統(tǒng)（加工中心選配）

龍門加工中心刀庫(kù)配置為中國(guó)臺(tái)灣機(jī)械庫(kù)（12-40把刀位），隨機(jī)位置裝刀，由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。方便批量生產(chǎn)加工
需求，提高使用效率。 

10、主軸箱體及主軸變速機(jī)構(gòu)

主軸箱體為線軌結(jié)構(gòu)主軸箱，此結(jié)構(gòu)具有高精度、高速度等特點(diǎn)；

主軸傳動(dòng)：

標(biāo)配齒形皮帶結(jié)構(gòu)帶輪速比40:60或60:60，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適合常規(guī)產(chǎn)品加工。

選配聯(lián)軸器直聯(lián)結(jié)構(gòu)1：1；主軸箱體截面積小，轉(zhuǎn)速高，噪音低，適合高速高精加工。

選配全齒輪結(jié)構(gòu)（速比1：4，1：1.15），低速大扭矩，適合重切削。

主軸箱兩側(cè)配有氮?dú)馄胶飧祝ＷC主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；

用BT50高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，

額定承載轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm/min，可選配8000rpm/min；15000rpm/min；

機(jī)床電氣柜采用進(jìn)口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封；工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機(jī)床安全穩(wěn)定運(yùn)行。

數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配日本FANUC-0IMF/三菱M80系統(tǒng)，交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

公司產(chǎn)品除FANUC標(biāo)配功能外，追加選項(xiàng)功能高速高精量加工軟件包，包含AI輪廓控制2、平滑公差控制、加加速度控制、加工面
質(zhì)量級(jí)別調(diào)整功能。

選項(xiàng)功能加工條件選擇，針對(duì)不同工件的加工調(diào)用不同的加工參數(shù)。使設(shè)備加工的零件速度更快、精度更高、大大的提高客戶的
生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)配功能詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參考FS0i-F_規(guī)格說(shuō)明書。