簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：

剛性好：采用整體床座、45°筒型高抗組抗彎型筋板結(jié)構(gòu)斜床身、進(jìn)口直線導(dǎo)軌、進(jìn)口主軸軸承具有剛性高、速度快、運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

精度高：采用高剛性精密主軸結(jié)構(gòu)、進(jìn)口主軸軸承與高剛性、高可靠性的刀架配置,進(jìn)給電機(jī)直連,滾珠絲紅中置、預(yù)拉伸安裝,車(chē)削精度可達(dá)到lT6級(jí)。

配置模塊化：根據(jù)實(shí)際需求,可以配置進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的具有*性?xún)r(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)、刀架(伺服刀架、液壓刀架、電動(dòng)刀架等)、卡盤(pán)、尾座活]頁(yè)尖形式等、中、低檔多種配置類(lèi)型。

防水、防屑性能佳：機(jī)床采用樹(shù)脂砂整體床座、全封閉防tP、分離式冷卻液與集屑箱,便子排屑、操作并*杜絕三漏,且外觀造型漂亮。

易維修、易操作：足夠的維修空間、管路脈絡(luò)清楚、待合人機(jī)工程學(xué)。

豐富的外圍設(shè)備可選擇性：機(jī)床可選擇配置對(duì)刀儀.手動(dòng)、自動(dòng)中心架、棒料輸送機(jī)、工件收集器、排屑器等,提高了機(jī)床的作業(yè)能力。

簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù)：

工作原理：  

按照零件加工的技術(shù)要求和工藝要求，編寫(xiě)零件的加工程序，然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，通過(guò)數(shù)控裝置控制機(jī)床的主軸運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、更換*，以及工件的夾緊與松開(kāi)，冷卻、潤(rùn)滑泵的開(kāi)與關(guān)，使*、工件和其它輔助裝置嚴(yán)格按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進(jìn)行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。  
 

簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。  

1．工件程序的編輯與輸入  

加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí)．就不要在上編程，而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤(pán)或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，增加加工的輔助時(shí)間。  

2．開(kāi)機(jī)  

一般是先開(kāi)主，這樣數(shù)控機(jī)床就具備了開(kāi)機(jī)條件，啟動(dòng)一個(gè)帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床同時(shí)都上電，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的crt上顯示出信息，同時(shí)檢查機(jī)床的液壓，氣動(dòng)、各進(jìn)蛤軸及其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài)。  

3．固參考點(diǎn)  

機(jī)床加工前先建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。對(duì)于增員控制系統(tǒng)的機(jī)床應(yīng)首先執(zhí)行這一步．  

4．加工程序的輸入調(diào)用  

根據(jù)程序的介質(zhì)(磁帶、磁盤(pán))，可以用磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入，若是簡(jiǎn)單程序可直接采用鍵盤(pán)在cnc控制面板上輸入，或在mdi的方式下逐段輸入遙段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點(diǎn)、*參數(shù)、偏置量、各種補(bǔ)償值。  

5．程序的編輯  

轄入的程序若需要怪改時(shí)，應(yīng)將工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進(jìn)行增加、刪除、更改。  

6．程序的檢查與調(diào)試  

首先將機(jī)床鎖住，只運(yùn)行系統(tǒng)。這一步霹是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則需重新進(jìn)行編輯。  

7．工件的安裝與找正  

對(duì)要加工的下件進(jìn)行安裝找正，建立基準(zhǔn)。方式采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始處，并對(duì)好*的基準(zhǔn)。  

8．啟動(dòng)坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工  

連續(xù)加工一般采用存儲(chǔ)器中的程序加丁。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)，加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕即可恢復(fù)加工，為碗保程序正確無(wú)誤，加丁前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在銑削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線丁件，可采用鉛筆代替*在紙上畫(huà)工件輪廓，這樣比較直觀‘若系統(tǒng)具有*軌跡，模擬功能則可用于檢查程序的正確性，  

9．關(guān)機(jī)  

加了結(jié)束后、關(guān)閉電源前，注意檢查狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。先關(guān)機(jī)床電源，然后再關(guān)系統(tǒng)的電源，后關(guān)閉總電源。