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當前位置:鹽城市華晨機床有限公司>>數(shù)控車床>>ck6140>> ck6140/750鹽城數(shù)控機床
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更新時間:2020-06-03 09:51:43瀏覽次數(shù):1576次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務(wù)網(wǎng)安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式,平床身 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 400mm |
刀架/刀塔 | 前置臥式電動刀架 | 工件最大加工長度 | 1000mm |
工件最大加工直徑 | 400mm | 機床大小 | 中型 |
機床自重 | 2100kg | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,橡膠,塑料,石材 |
加工用途 | 擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,球面 | 界面語言 | 中文 |
控制形式 | 數(shù)控 | 聯(lián)動軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動 |
售后保修期 | 12個月 | 外形尺寸(長×寬×高) | 2450X1350X1360mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主電機功率 | 5.5kw |
主軸中心高 | 52mm | 自動化程度 | 半自動 |
鹽城數(shù)控機床主要特性:
軌超音頻淬火,精密磨削。 床鞍導(dǎo)軌貼塑,運行平穩(wěn),無爬行。 進給滾珠絲桿無間隙傳動,無鍵連接。半封閉防護,調(diào)整維修方便。
主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)(Item): |
型號(Model):CK6140 | |
加工能力CAPACITIES |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over bed mm |
400 |
刀架上大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over arriage mm |
218 | |
大車削長度 Max truning length |
750 | |
床身寬度 Bed width |
360 | |
行程 |
X軸行程 X axis travel mm |
300 |
Y軸行程 Y axis travel mm |
680 | |
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 Spindle speed rpm |
90-450-1800無極變速 |
主軸端部尺寸 Spinele nose mm |
C6 | |
主軸內(nèi)控錐度 Spindle taper |
MT6# | |
主軸通孔直徑 Spindle hole |
52 | |
刀架 |
*數(shù)量 Number of stations |
4(6) |
刀柄尺寸 Tool shank size mm |
25×25 | |
換刀時間 Indexing time sec |
2.0 | |
進給 |
X軸快速進給 Rapid traverse of X axis mm/min |
3000 |
Z軸快速進給 Rapid traverse of Z axis mm/min |
6000 | |
每轉(zhuǎn)切削進給量 Cutting feed X and Z axis mm/r |
0.005-100 | |
尾座 |
尾座套筒錐度 Taper of tailstock sleeve |
MT5# |
尾座套筒直徑 Dia.of tailstock sleeve |
75 | |
尾座套筒行程 Travel of tailstock sleeve |
140 | |
電機 |
主電機功率 Main motor power kw |
5.5 |
X軸、Z軸 電機 X and Z axis motor Nm |
4.6 | |
長×寬×高 L×W×H mm |
2170×1567×1512 | |
凈重 Net weight |
2200 | |
數(shù)控系統(tǒng) Type of CNC Controller kg |
GSK928TE Ⅱ |
如因技術(shù)改進,參數(shù)發(fā)生變化,恕不另行通知。
首先,操作者需對操作的鹽城數(shù)控機床有一個全面的了解。
了解機械結(jié)構(gòu):要了解機械構(gòu)造組成;要掌握軸系分布;更要牢牢地掌握各個數(shù)控軸的正負方向;要掌握各部件的功能和使用,譬如簡單的氣動系統(tǒng)原理和功能,簡單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能;另外要掌握各輔助單元的工作原理和功能,譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器,電器柜冷卻器等等單元的工作原理,功能和使用方法,以及各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握各操作按鈕功能:知道怎么執(zhí)行程序;怎么暫停程序后檢查工件加工狀態(tài)后,恢復(fù)暫停狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再執(zhí)行程序,諸如此類。
了解你所操作機床是什么樣的操作系統(tǒng);簡單了解數(shù)控系統(tǒng)的控制原理和工作方法;系統(tǒng)使用什么樣工作語言,加工使用的軟件及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業(yè)詞匯不了解,那么就需要專業(yè)的培訓(xùn),在培訓(xùn)時需要認真地做好筆記,軟件中的每個詞匯代表什么中文意思,必須死記硬背進行掌握,那么才能為以后在工作中正確使用機床。
另外,操作者也需要在培訓(xùn)時對一般的操作報警的語句進行學(xué)習(xí)掌握,知道其中文是代表什么意思,怎么解決問題,怎么消除錯誤報警。另外對于操作者來說,如果有精力和能力允許的話,可以對該類語言進行學(xué)習(xí)掌握,那么對以后提高操作技巧有很大幫助。
其次,要熟練掌握控制手動或者自動操作,熟練掌握控制各數(shù)控軸的移動。
操作者必須達到熟能生巧的境界,那么才能在任何情況下都能做到收放自如;才會在遇到碰撞或者故障情況下,操作者可以正確而及時的處理問題,操作者才會形成條件反射,果斷采取制動手段。
另外操作者對加工程序要非常熟悉;什么樣的工序和操作,就應(yīng)該有什么樣的動作,都要非常熟悉。執(zhí)行程序時,你才能在*時間知道動作是否正確,是否需要采取制動措施。另外,每個初學(xué)操作者在操作的初期或多或少有一些恐懼心理,害怕發(fā)生撞刀、發(fā)生撞機。那么只有操作者在熟練掌握了操作之后,才能克服類似的恐懼心理,才能在此基礎(chǔ)之上學(xué)習(xí)掌握更高的操作技巧。
第三,要熟練掌握程序編輯,各個工序的參數(shù)補償和*或者砂輪的直徑和長度的補償。
首先經(jīng)過培訓(xùn)掌握你所要操作的編程語言,編程方法和各參數(shù)補償方法。現(xiàn)在大多數(shù)*的都配有編程或仿真的PC工作站。那么初學(xué)者可以在工作站上*行軟件編輯和機床切削的仿真學(xué)習(xí)。
在學(xué)習(xí)編程過程中,不要只注重模擬結(jié)果,更重要是要學(xué)習(xí)模擬加工的過程,要明白工件的加工需要使用什么樣的*或者砂輪,機床數(shù)控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工;機床在執(zhí)行具體某個工序加工時,機床內(nèi)各相關(guān)部件移動的位置和方向;注意在執(zhí)行加工時各個軸的運動方向和切入方向,包括怎樣進刀,怎樣退刀,注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移,各個工步的工進的速度和位移。在通過仿真軟件進行加工,注意在模擬過程中所有參數(shù)都必須正確輸入,不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事,這樣可能出現(xiàn)仿真加工的結(jié)果不正確;或者造成以后實際加工時的碰撞事故,或者零件報廢。如果仿真軟件有防碰撞測試的功能,那么就要使用該功能,檢查編程的正確性。
另外,操作者需要特注意:仿真加工只是理論上的一個結(jié)果,并不代表機床在實際切削加工過程中就不會發(fā)生碰撞,也不代表就能加工出合格的產(chǎn)品。仿真模擬的目的是為了節(jié)省編程時間,提高機床實際利用率,減少加工工件時的調(diào)試時間,并不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數(shù)控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。
鹽城數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)要點:
1、數(shù)控系統(tǒng)的維護:
1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。
2)應(yīng)盡量燒開數(shù)控柜和強電柜的門。
3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。
4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護。
5)直流電動機電刷的定期檢查和更換直流電動機電刷的國度磨損,會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。
6)定期更換存儲用電池,一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件舍友可充電電池維護電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。
7)備用電路板的維護,備用的印制電路板*不用時,應(yīng)定期撞到數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間,以防損壞。
2、機械部件的維護:
1)主傳動鏈的維護,定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶大話造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中*夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響*的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
2)滾珠絲杠螺紋副的維護、定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反響傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動。
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