詳細介紹
立式加工中心 可用于航天航空,汽車零件,機械加工及模具制造領(lǐng)域,適應(yīng)于中、小型零件的高精度與高效率的加工和鉆、銑、攻、鏜的自動化加工
1270數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)及特點
1.主要部件采用有限元分析進行優(yōu)化,主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩(wěn)定,經(jīng)過時效、噴砂、回火等工藝確保機床*使用精度的穩(wěn)定性。
2.A字形跨式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)為三維變徑優(yōu)化處理,減輕了機床強力切削時的震動、使機床剛性更好。
3.高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機;X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
4.X/Y/Z采用中國臺灣高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠對子軸承與高精密進口鎖緊。
5.X/Y/Z三向?qū)к壊捎糜曹壍涝O(shè)計,固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過精密磨削;滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。Y向?qū)к墳樗能壍涝O(shè)計(含輔助導(dǎo)軌)大大增加了機床 的剛性與強度。
1270數(shù)控加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
中國臺灣系統(tǒng)配日安川本電機驅(qū)動, 中國臺灣上銀或律廷絲杠 中國臺灣圣杰斗笠刀庫 日本NSK軸承 中國臺灣增壓缸 中國臺灣鎖緊螺母等,選配系統(tǒng)部件,日本三菱系統(tǒng),日本FAUNC系統(tǒng) 西門子 機械手刀庫 中國臺灣第四軸級第五軸
主要性能:
1.分體鍵盤控制:簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能:防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進行了保養(yǎng);吸附系統(tǒng)代替了以往機械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時 間。
4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長*壽命、提高成品率。
5.*的文件預(yù)處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.*的三維曲線預(yù)測算法,折線平穩(wěn),確保曲線運行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計,確保系統(tǒng)時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續(xù)雕功能,具備回原點自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。
9.整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,鋼性強,不變形;日本安川伺服電機,扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
我公司售后服務(wù)體系如下:
1、售后服務(wù)為終身維護,一年內(nèi)免費(易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費)。
2、我公司設(shè)有客戶服務(wù)受理中心,負責(zé)向需方提供*的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
3、客戶服務(wù)受理中心設(shè)專人負責(zé)客戶信息的接收、登記、分析、回復(fù)、處理、回訪、匯總建檔及反饋,處理客戶投訴等問題。接受需方技術(shù)咨詢,指導(dǎo)需方正確使用和維護機床, 追蹤售后服務(wù)情況,了解需方的滿意度,及時辦理“三包”內(nèi)外領(lǐng)發(fā)件。
4、負責(zé)對外出服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度進行監(jiān)督、考核。
5、建立售后服務(wù)全國巡查保養(yǎng)制度,無論是老客戶還是新客戶,無論出保還是沒有出保客戶,根據(jù)客戶檔案以及使用的時間,定期派出售后服務(wù)人員進行現(xiàn)場檢修與保養(yǎng)(無論客 戶是否通知我們都定期巡查),巡查制度為:每兩個月從總公司內(nèi)派出專業(yè)技術(shù)人員按照地理位置依次巡查所有客;巡查內(nèi)容為:保養(yǎng)與檢修設(shè)備以及指導(dǎo)客戶正確的操作設(shè)備。
二、vMC1270立式加工中心技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | KMC-1270 |
行程X軸 mm | 1200 |
Y軸 mm | 700 |
Z軸 mm | 600 |
主軸端面至工作臺面距離 mm | 150-700 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 mm | 785 |
工作臺面尺寸 mm | 700×1360 |
大承重mm | 1000 |
T型槽寬度 mm | 18 |
T型槽數(shù)量 mm | 5 |
錐度規(guī)格 | BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配) rpm | 8000 |
主軸電機 kw | 15 |
X軸電機 Nm | 22 |
Y軸電機 Nm | 22 |
Z軸電機 Nm | 22B |
控制系統(tǒng)(可選配) | FANUC/MITSUBISHI |
X、Y軸快速移動速率 mm | 14000 |
Z軸快速移動速率 mm | 12000 |
切削進給速率 mm/min | 1-5000 |
定位精度 mm | ±0.008 |
重復(fù)定位精度 mm | ±0.005/300 |
氣壓 kg/cm2 | ≥6 |
刀庫(選裝) | 24 |
機器重量 T | 9 |
機器尺寸(長×寬×高) mm |