產(chǎn)品型號：TCK500L

產(chǎn)品名稱：斜床身數(shù)控車床

一．機床主要結(jié)構及技術特點

1. 床身

TCK36A-TL 01 總裝配1（圖片）

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該系列機床采用45°斜角的整體床身，床身材料為HT300。采用樹脂砂工藝鑄造，內(nèi)部筋形布局合理。導軌采用進口直線滾柱導軌，進給精度提高、摩擦阻力小，剛性好，抵抗振動、變形能力高，可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度，獲得較高的生產(chǎn)效率。

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2. 兩軸進給

床鞍沿床身在Z軸方向移動，滑板帶動刀架在X軸方向移動，均是由伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠聯(lián)接的。絲杠選用進口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動準確。

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二．機床主要技術參數(shù)、精度及加工范圍

1. 主要技術參數(shù)

項目		單位	規(guī)格	備注
床身上回轉(zhuǎn)直徑		mm	500
滑板上回轉(zhuǎn)直徑		mm	260
Z向行程		mm	650	一夾一頂 58
X向行程		mm	500
X/Z軸快移速度		M/min	24/24
主軸端部型式及代號			A2-6	整體主軸單元
主軸通孔直徑		mm	Φ56
拉管通孔內(nèi)徑		mm	Φ48
主軸箱	主軸轉(zhuǎn)速	r/min	4500
	主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)		無級變速
	主電機輸出功率	kW	7.5/11伺服主軸
卡盤	卡盤直徑/型式	mm	82 200mm
重復定位精度		mm	±0.002
定位精度		mm	0.008
標準刀架形式			12工位刀塔
尾架套筒行程		mm	100
尾架套筒直徑		mm	60
機床重量		kg	3500
機床外形尺寸（長×寬×高）		mm	2700x1800x1900

2. 主要精度

本機床精度貫徹國家標準GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床精度檢驗》。

檢驗項目	工廠標準
加工精度	IT6
加工工件圓度	0.0025mm/Ф75
加工直徑的一致性	0.010mm / 150mm
加工工件平面度	0.010mm/Ф200mm
加工工件表面粗糙度	外圓Ra1.6μm
加工工件表面粗糙度	圓弧面、圓錐面Ra3.2μm

三．機床主要配置及外購件清單

序號	名稱	制造商	型號及規(guī)格	數(shù)量	備注
1	數(shù)控系統(tǒng)	廣數(shù)	廣數(shù)980TDI	1
2	主電機	伺服	7.5/11kw	1
3	X軸伺服電機	廣數(shù)	10NM廣數(shù)	1
4	Z軸伺服電機	廣數(shù)	10NM廣數(shù)	1
5	X軸滾珠絲杠	上銀	Φ32×10-635-C3	1	中國臺灣
6	Z軸滾珠絲杠	上銀	Φ40×10-1142-C3	1	中國臺灣
7	X軸導軌	上銀	35規(guī)格滾柱	2	中國臺灣
8	Z軸導軌	上銀	40規(guī)格滾柱	2	中國臺灣
10	主軸軸承	日本NSK	0，后90	1	A2-6
11	絲杠軸承	進口	25X62X15	4	NSK
12	刀架	納豐	臥式12工位	1	中國臺灣
13	卡盤，油缸	佳賀	8寸中空	1	中國臺灣
14	尾座	有	MT4	1
15	排屑器	華邦	鏈板式	1	選配
15	液壓站		漢達		集成式

四．機床主要隨機附件清單

1. 隨機附件

序號	名稱	制造商	型號及規(guī)格	數(shù)量	備注
1	地腳墊鐵	本廠		1套	國產(chǎn)
2				1個	（含扳手）
3	冷卻排屑裝置	本廠	選配	1套	國產(chǎn)
4	鐵屑小車	本廠	選配	1套	本廠

注：刀夾數(shù)量和規(guī)格可根據(jù)用戶要求改變。

2. 隨機文件

序號	名稱	數(shù)量	備注
1	使用說明書（機械）	1份	電子版
2	使用說明書（電氣）	1份	電子版
3	合格證	1份
4	裝箱單	1份
5	排屑器使用說明書	1份
6	液壓站使用說明書	1份
7	刀架使用說明書	1份
8	卡盤，油缸使用說明書	1份
9	潤滑泵使用說明書	1份
10	電路圖冊	1份	電子版
11	系統(tǒng)文件	1套	電子版

說明：隨機文件隨著配置的不同可能會有不同，請詳詢技術人員。

五．機床運行環(huán)境及檢測要求

1. 機床工作環(huán)境

機床工作環(huán)境好壞，對保證機床性能和正常工作有著直接的關系，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機構失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機床故障或損壞機床零件。因此我們建議該機床在以下條件下使用：

Ø 機床應放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機床基礎按照機床地基要求進行制作。

Ø 電源電壓：額定電源電壓AC380V，電壓波動范圍－10～＋10%，電源頻率： 50Hz±1Hz。超出此范圍用戶需自行購買穩(wěn)壓電源。

Ø 環(huán)境空氣溫度：5℃～40℃范圍內(nèi)；且24h平均溫度應不超過35℃。

Ø 濕度：溫度40℃，相對濕度不超過35% ，且濕度變化不引起冷凝。

Ø 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

Ø 大氣壓強86～106kpa

Ø 機床安裝要遠離振源、熱源。機床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在0.5G以下(G為重力加速度)。

Ø 空轉(zhuǎn)噪聲等級：≤83dB（A）

2. 機床檢測要求

機床檢測時,檢測儀器,檢測工具應在檢測環(huán)境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測時還應避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機床位置精度的評定環(huán)境溫度以20℃為準,但一般應符合下列條件。

Ø 環(huán)境溫度15℃～25℃。

Ø 檢測前機床應在檢測環(huán)境中等溫不少于12h。

Ø 機床占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h 。

六．機床安裝調(diào)試驗收

1. 機床安裝

Ø 在機床到達目的地后，用戶負責卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運，安全移至工作位置后制造商負責初調(diào)。

Ø 調(diào)試人員前往之前，用戶需完成制造商提出的安裝前準備工作。

Ø 用戶需提前兩天通知制造商進行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由用戶和服務人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點，用戶按地基圖要求進行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重設備并配合制造商安裝調(diào)試人員；

Ø 安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，進行機床的終驗收。

2. 機床驗收

Ø 驗收：在用戶廠進行，由我公司派人進行安裝調(diào)試，驗收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收完工單】簽字；

驗收相關事宜：

Ø 驗收標準參照技術協(xié)議及出廠合格證明書。驗收合格后，由用戶確認，填寫【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收完工單】

3. 機床質(zhì)保期：

Ø 機床驗收合格后，開始進入質(zhì)保期，質(zhì)保期為12個月；質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障的，制造商提供免費維修服務（用戶人為原因引起機床損壞除外）；因用戶使用不當造成的故障，收取成本費；機床運抵用戶工廠后，因用戶原因不能按時進行安裝調(diào)試工作或不能進行終驗收的，運抵用戶期滿12個月后，質(zhì)保期滿，不再提供三包服務。

Ø 機床各項精度指標按技術協(xié)議及合格證之精度檢驗表進行檢驗。如果用戶對檢測結(jié)果發(fā)生爭議時，可由用戶準備檢測設備并的檢測中心進行復檢，如檢測結(jié)果與技術合同相符，則檢測期間所產(chǎn)生的費用由用戶承擔。檢測前用戶必須對機床進行封存保管，如果用戶開機使用則視為驗收合格。