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詳細介紹
本機床主要用于精密磨削，磨削精度和光潔度都很高。操作方便，垂直有微量進給。適用于加工各種零件和刀模具。特別適用于磨削高精度、高光潔度的零件或工具，并具有較高的磨削效率。
機床具有以下特點：
＊機床采用十字工作臺的布局形式，立柱和磨頭的結構緊湊，垂直進給靈敏度高，保證了橫向導軌的精度。
＊工作臺橫向進給采用滾柱導軌，由交流變頻電機控制無級調速，可獲得精細的斷續(xù)和連續(xù)進給，因此可進行高光潔度磨削。
＊工作臺縱向運動采用葉片式可逆變量泵和閉式液壓系統(tǒng)，運動和換向平穩(wěn)，噪音小，油池溫升低。
＊磨頭采用小孔節(jié)流靜*承，具有較高的剛度和回轉精度。
＊磨頭上隨機裝有自動砂輪修整器，修整速度可以無級調整，修整軌跡與工作臺面平行，保證了修整質量優(yōu)良。結構精巧，操作方便，可以用來粗修和精修砂輪。
主要規(guī)格參數
| 型 號 | MG7132 | |||
| 工 作 臺 | 臺面尺寸（寬×長） | mm | 320×1000 | |
| zui大磨削尺寸（寬×長×高） | mm | 320×1000×400 | ||
| 工作臺縱向行程（zui大） | mm | 1100 | ||
| 工作臺縱向移動速度（無級） | m/min | 3-25 | ||
| 工作臺拖板橫向行程 | mm | 350 | ||
| 工作臺橫向自動進給 | 連續(xù)（無級調速） | mm/min | 10-1500 | |
| 斷續(xù)（無級調速） | mm | 0.1-10mm/縱向單行程 | ||
| 縱向手輪每轉移動量 | mm | 7 | ||
| 拖板橫向刻度盤每轉移動量 | mm | 4 | ||
| 刻度盤每格刻度值 | mm | 0.1 | ||
| 微動把手每轉移動量 | mm | 0.05 | ||
| 微動把手每轉移動量 | mm | 0.002 | ||
| 工作臺T型槽槽數×寬度 | mm | 3×18 | ||
| 工作臺承載量 | kg | 329 | ||
| 磨 頭 | 砂輪軸中心至工作臺距離（zui大） | mm | 550 | |
| 磨頭快速升降速度 | mm/min | 170 | ||
| 砂輪軸轉速 | rpm | 1500 | ||
| 垂直手輪每轉移動量 | mm | 1 | ||
| 刻度盤每格移動量 | mm | 0.01 | ||
| 點動垂直微量進給每次 | mm | 0.001/0.002 | ||
| 砂輪尺寸（外徑×寬×內徑） | mm | Φ300×32×Φ75 | ||
| 電機功率 | 電機總功率 | kw | 8.5 | |
| 磨頭電機功率 | kw | 5.5 | ||
| 工作精度 | 加工表面對基面的平行度 | mm | 300:0.002 | |
| 表面粗糙度 | µm | Ra0.08 | ||
| 機床重量 | 凈重 | kg | 4500 | |
| 毛重 | kg | 6000 | ||
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3285×1595×2035 | ||
| 包裝箱尺寸（長×寬×高） | mm | 3870×1950×2400 | ||
附件
| 隨機附件 | |||
| 電磁吸盤320×1000mm | 1塊 | 砂輪卡盤連砂輪 | 2付 |
| 砂輪平衡軸 | 1付 | 砂輪平衡架 | 1件 |
| 砂輪修整器（不附金剛鉆） | 1套 | 機床墊鐵 | 6套 |
| 退磁器TC-1 | 1套 | | |
由于技術不斷發(fā)展，本冊僅供參考
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