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    濰坊日麗環(huán)保設(shè)備有限公司
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    RLHB-AO 清遠(yuǎn)地埋一體化污水處理設(shè)備

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號(hào)

    品       牌 日麗環(huán)保

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地濰坊市

    聯(lián)系方式:吳曉雨查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2018-08-25 09:57:59瀏覽次數(shù):568次

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    RLHB-AO 清遠(yuǎn)地埋一體化污水處理設(shè)備
    地埋式污水處理設(shè)備適宜住宅小區(qū)、醫(yī)院療養(yǎng)院、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水,如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理,主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機(jī)廢水處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求,使廢水處理后資源化利用。

    RLHB-AO 清遠(yuǎn)地埋一體化污水處理設(shè)備

    RLHB-AO 清遠(yuǎn)地埋一體化污水處理設(shè)備

    化工污水處理設(shè)備

    1、低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)原理

     

    低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng),是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫

    (90℃左右)加熱蒸汽被引入*效,加熱其中的料液,使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽,使第二效的料液以比*效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過(guò)程一直重復(fù)到一效。

     

    *效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后作為淡化水輸出,一份的蒸汽投入,可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。同時(shí),料液經(jīng)過(guò)由*效到末效的依次濃縮,在末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離。

     

    低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程,還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過(guò)程中。

     

    在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中,工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過(guò)5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái),焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

     

    其主要技術(shù)參數(shù)如下:

     

     

    ①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機(jī)物)

     

    ②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t

     

    ③噸淡化水電力消耗2-4 kw•h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)

     

     

    2、裝置結(jié)構(gòu)方案:

     

     

    ⑴ 低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器

     

    ⑵ 冷凝器:管式冷凝器

     

    ⑶ 除沫型式:每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng),確保二次蒸汽(淡化水)清潔。

     

    ⑷ 真空泵為自冷式水環(huán)泵。

     

    ⑸ 系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

     

     

    3、低溫多效濃縮結(jié)晶裝置技術(shù)特點(diǎn):

     

    工藝特點(diǎn):

     

     

    ①該裝置采用混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國(guó)外工藝減少40%--50%。

     

    ②由于混程給水,廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國(guó)外工藝中,由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。

     

    ③水量在蒸發(fā)器上分布均勻,避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點(diǎn)。

     

    ④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置,各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差,使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

     

     

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     

     

    ①采用抽屜式結(jié)構(gòu),制造裝配、檢修維護(hù)方便;板式蒸發(fā)器,拆卸清洗。

     

    ②采用板式蒸發(fā)器,可實(shí)現(xiàn)廢水高倍濃縮,無(wú)機(jī)鹽可結(jié)晶分離。

     

    ③ 采用板式蒸發(fā)器,模塊化設(shè)計(jì),便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。造價(jià)低。

     

    ④ 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造工藝性好。

     

    ⑤ 裝置配套機(jī)電設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化。

     

    ⑥ 噸水裝置制造成本較國(guó)外公司降低30~40%。

     

     

    生物法

     

    生物處理是目前廢水處理用的方法之一,它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

     

    化工廢水如染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來(lái)一定的難度。這類廢水含鹽較高,污染嚴(yán)重,必須處理才能排放。

     

    況且,此類廢水成分復(fù)雜,不具備回收價(jià)值,采用其他處理方法成本較高,因此生物處理仍是的方法。

     

    無(wú)機(jī)鹽類在微生物生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng),維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但鹽濃度過(guò)高,會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用。

     

    主要抑制原因在于:

     

    • 鹽濃度過(guò)高時(shí)滲透壓高,使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;

    • 高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低;

    • 高氯離子濃度對(duì)細(xì)菌有毒害作用;

    • 由于水的密度增加,活性污泥容易上浮流失。

     

    為此,高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋,通常在低鹽濃度下(鹽濃度小于1%)運(yùn)行,造成水資源的浪費(fèi),處理設(shè)施龐大、投資增加,運(yùn)行費(fèi)用提高。

     

    隨著水資源的日趨緊張,國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源各項(xiàng)法規(guī)和收費(fèi)的實(shí)施,給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān)。

     

    生物處理法具有經(jīng)濟(jì)、高效、無(wú)害的特點(diǎn),被廣從0提高至30g/L時(shí),在為馴化的系統(tǒng)里有機(jī)物(以COD的形式)去除率從97%降至60%,氮(N)的去除率從88%降至68%;在經(jīng)過(guò)馴化的系統(tǒng)里,當(dāng)鹽的質(zhì)量濃度從5g/L提高至30g/L時(shí),COD去除率從90%降至71%,N的去除率85%降至70%。

     

    SBR工藝處理含鹽廢水

     

    通過(guò)逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥,采用序批式生物膜法(SBBR)進(jìn)行模擬高鹽廢水的處理試驗(yàn),對(duì)鹽度為0和2%,COD為300 mg/L的高鹽廢水進(jìn)行研究。

     

    結(jié)果表明,在每周期12 h、曝氣量0.6 L/min、平均污泥質(zhì)量濃度2 000~3 500 mg/L、污泥齡為18 d條件下,出水COD去除率變化不大,分別為97%和93%,而相應(yīng)的出水NH4+-N去除率從93%降低到72%,表明廢水鹽度增大,對(duì)系統(tǒng)的硝化能力有較大影響。

     

    改變進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷對(duì)出水COD去除影響不大,該系統(tǒng)耐有機(jī)負(fù)荷沖擊能力較強(qiáng)。

    1、低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)原理

     

    低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng),是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入*效,加熱其中的料液,使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽,使第二效的料液以比*效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過(guò)程一直重復(fù)到一效。

     

    *效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后作為淡化水輸出,一份的蒸汽投入,可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。同時(shí),料液經(jīng)過(guò)由*效到末效的依次濃縮,在末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離。

     

    低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程,還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過(guò)程中。

     

    在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中,工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過(guò)5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái),焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

     

    其主要技術(shù)參數(shù)如下:

     

     

    ①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機(jī)物)

     

    ②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t

     

    ③噸淡化水電力消耗2-4 kw•h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)

     

     

    2、裝置結(jié)構(gòu)方案:

     

     

    ⑴ 低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器

     

    ⑵ 冷凝器:管式冷凝器

     

    ⑶ 除沫型式:每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng),確保二次蒸汽(淡化水)清潔。

     

    ⑷ 真空泵為自冷式水環(huán)泵。

     

    ⑸ 系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

     

     

    3、低溫多效濃縮結(jié)晶裝置技術(shù)特點(diǎn):

     

    工藝特點(diǎn):

     

     

    ①該裝置采用混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國(guó)外工藝減少40%--50%。

     

    ②由于混程給水,廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國(guó)外工藝中,由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。

     

    ③水量在蒸發(fā)器上分布均勻,避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點(diǎn)。

     

    ④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置,各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差,使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

     

     

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     

     

    ①采用抽屜式結(jié)構(gòu),制造裝配、檢修維護(hù)方便;板式蒸發(fā)器,拆卸清洗。

     

    ②采用板式蒸發(fā)器,可實(shí)現(xiàn)廢水高倍濃縮,無(wú)機(jī)鹽可結(jié)晶分離。

     

    ③ 采用板式蒸發(fā)器,模塊化設(shè)計(jì),便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。造價(jià)低。

     

    ④ 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造工藝性好。

     

    ⑤ 裝置配套機(jī)電設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化。

     

    ⑥ 噸水裝置制造成本較國(guó)外公司降低30~40%。

     

     

    生物法

     

    生物處理是目前廢水處理用的方法之一,它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

     

    化工廢水如染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來(lái)一定的難度。這類廢水含鹽較高,污染嚴(yán)重,必須處理才能排放。

     

    況且,此類廢水成分復(fù)雜,不具備回收價(jià)值,采用其他處理方法成本較高,因此生物處理的方法。

     

    無(wú)機(jī)鹽類在微生物生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng),維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但鹽濃度過(guò)高,會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用。

     

    主要抑制原因在于:

     

    • 鹽濃度過(guò)高時(shí)滲透壓高,使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;

    • 高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低;

    • 高氯離子濃度對(duì)細(xì)菌有毒害作用;

    • 由于水的密度增加,活性污泥容易上浮流失。

     

    為此,高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋,通常在低鹽濃度下(鹽濃度小于1%)運(yùn)行,造成水資源的浪費(fèi),處理設(shè)施龐大、投資增加,運(yùn)行費(fèi)用提高。

     

    隨著水資源的日趨緊張,國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源各項(xiàng)法規(guī)和收費(fèi)的實(shí)施,給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān)。

     

    生物處理法具有經(jīng)濟(jì)、高效、無(wú)害的特點(diǎn),被廣從0提高至30g/L時(shí),在為馴化的系統(tǒng)里有機(jī)物(以COD的形式)去除率從97%降至60%,氮(N)的去除率從88%降至68%;在經(jīng)過(guò)馴化的系統(tǒng)里,當(dāng)鹽的質(zhì)量濃度從5g/L提高至30g/L時(shí),COD去除率從90%降至71%,N的去除率85%降至70%。

     

    SBR工藝處理含鹽廢水

     

    通過(guò)逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥,采用序批式生物膜法(SBBR)進(jìn)行模擬高鹽廢水的處理試驗(yàn),對(duì)鹽度為0和2%,COD為300 mg/L的高鹽廢水進(jìn)行研究。

     

    結(jié)果表明,在每周期12 h、曝氣量0.6 L/min、平均污泥質(zhì)量濃度2 000~3 500 mg/L、污泥齡為18 d條件下,出水COD去除率變化不大,分別為97%和93%,而相應(yīng)的出水NH4+-N去除率從93%降低到72%,表明廢水鹽度增大,對(duì)系統(tǒng)的硝化能力有較大影響。

     

    改變進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷對(duì)出水COD去除影響不大,該系統(tǒng)耐有機(jī)負(fù)荷沖擊能力較強(qiáng)。

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