日處理10噸地埋式生活污水處理設(shè)備設(shè)施

小宇環(huán)保積極引進(jìn)*的環(huán)保設(shè)備和技術(shù)，大力推廣與慣例接軌的項(xiàng)目運(yùn)作，努力為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，精心為社會(huì)創(chuàng)造環(huán)品，已完成數(shù)千項(xiàng)環(huán)保工程，部分一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品出口國外，并跟蹤服務(wù)，贏得客戶贊賞。

日處理10噸地埋式生活污水處理設(shè)備設(shè)施

混凝法
污水混凝處理法是噴涂污水化學(xué)處理法之一種。通過向噴涂污水中投加混凝劑，使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來，以凈化污水的方法。混凝系凝聚作用與絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質(zhì)，使膠粒電動(dòng)電勢(shì)降低或消除，以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生；后者系由高分子物質(zhì)吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生。

混凝劑可歸納為兩類；①無機(jī)鹽類，有鋁鹽（鋁、鋁鉀、鋁酸鉀等）、鐵鹽（三氯化鐵、亞鐵、鐵等）和碳酸鎂等；②高分子物質(zhì)，有聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等。處理時(shí)，向噴涂污水中加入混凝劑，消除或降低水中膠體顆粒間的相互排斥力，使水中膠體顆粒易于相互碰撞和附聚搭接而形成較大顆粒或絮凝體，進(jìn)而從水中分離出來。影響混凝效果的因素有：水溫、pH值、濁度、硬度及混凝劑的投放量等。
涂裝工藝前處理噴涂污水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆污水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等），填料（如鈦、*等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。運(yùn)用混凝處理方法處理可以使涂裝污水中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚分離出來，達(dá)到噴涂污水處理的效果。
混凝反應(yīng)法處理涂裝污水裝置，一般應(yīng)包括污水貯槽、前處理槽、原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽、清水槽，若干污水貯槽分別管道連接置有COD在線控制儀的前處理槽。前處理槽由破乳區(qū)、PH調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)組成，前處理槽出水管管道依次順序連接原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽和清水槽，裝置中各槽均線路接通工控機(jī)，通過加設(shè)置有COD在線控制儀的前處理槽，將各種污水預(yù)先動(dòng)態(tài)混合，調(diào)節(jié)進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng)前污水中的COD，確保水質(zhì)水量穩(wěn)定，提高處理效率。

物理化學(xué)法處理涂裝污水
噴涂污水物理化學(xué)處理法是污水處理方法之一種。系運(yùn)用物理和化學(xué)的綜合作用使噴涂污水得到凈化的方法。它是由物理方法和化學(xué)方法組成的污水處理系統(tǒng)，或是包括物理過程和化學(xué)過程的單項(xiàng)處理方法，如浮選、吹脫、結(jié)晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。如為去除懸浮的和溶解的污染物而采用的化學(xué)混凝——沉淀和活性炭吸附的兩級(jí)處理，是一種比較典型的物理化學(xué)處理系統(tǒng)。和生物處理法相比，此法優(yōu)點(diǎn)：占地面積少；出水水質(zhì)好，且比較穩(wěn)定；對(duì)噴涂污水水量、水溫和濃度變化適應(yīng)性強(qiáng)；可去除有害的重金屬離子；除磷、脫氮、脫色效果好；管理操作易于自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制等。但是，處理系統(tǒng)的設(shè)備費(fèi)和日常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)較高。
類型
1、噴涂污水萃取處理法
噴涂污水萃取處理法是利用萃取劑，通過萃取作用使污水凈化的方法。根據(jù)一種溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度這一性質(zhì)，可將溶于噴涂污水中的某些污染物*或部分分離出來。向噴涂污水中投加不溶于水或難溶于水的溶劑（萃取劑），使溶解于噴涂污水中的某些污染物（被萃取物）經(jīng)萃取劑和污水兩液相間界面轉(zhuǎn)入萃取劑中。
萃取操作按處理物的物態(tài)可分固——液萃取、液——液萃取兩類。工業(yè)污水的萃取處理屬于后者，其操作流程：①混合，即使污水和萃取劑大限度地接觸；②分離，即使輕、重液層*分離；③萃取劑再生，即萃取后，分離出被萃取物，回收萃取劑，重復(fù)使用。萃取劑的選擇應(yīng)滿足：①對(duì)被萃取物的溶解度大，而對(duì)水的溶解度小；②與被萃取物的比重、沸點(diǎn)有足夠差別；③具有化學(xué)穩(wěn)定性，不與被萃取物起化學(xué)反應(yīng)；④易于回收和再生；⑤價(jià)格低廉，來源充足。此法常用于較高濃度的含酚或含苯胺、苯、醋酸等工業(yè)污水的處理。

Carrousel 氧化溝
采用立式低速表面曝氣器供氧并推動(dòng)水流前進(jìn)。Carrousel 氧化溝為多溝串統(tǒng)，其特點(diǎn)是表面曝氣器設(shè)于每溝的端頭，在系統(tǒng)中形成好氧、缺氧區(qū)，有利于生物脫氮。由于倒傘型立式表曝機(jī)攪拌能力強(qiáng)，傳氧效率高，設(shè)備數(shù)量少，易于管理和維護(hù)，所以節(jié)能*。

Orbal 氧化溝。
是在P 型氧化溝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新工藝，是一種多級(jí)氧化溝，采用多孔曝氣轉(zhuǎn)盤進(jìn)行傳氧和混合。由南非的休斯曼( Huisman) 設(shè)計(jì)發(fā)明，南非國家水研究所研究和發(fā)展的，后來該技術(shù)被轉(zhuǎn)讓給美國的恩維芮克斯公司( Envirex Inc) 加以推廣，于1970 開始投放市場(chǎng)。典型的Orbal 氧化溝由3 個(gè)橢圓形溝渠構(gòu)成，污水先引入外溝，在其中不斷循環(huán)的同時(shí)，依次引入下一個(gè)溝渠，后從內(nèi)溝排水。Orbal 氧化溝采用轉(zhuǎn)碟替代轉(zhuǎn)刷進(jìn)行充氧和推動(dòng)水流，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)碟片數(shù)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)充氧能力，使其更為靈活( 圖8) 。
連續(xù)工作合建式氧化溝又稱一體化氧化溝( InterchannelClarifier Oxidation Ditch， ICC - OD)
是將沉淀池設(shè)置于氧化溝內(nèi)，集曝氣、沉淀、泥水分離和污泥回流功能為一體。出水由上部排出，回流污泥由沉淀區(qū)底部直接進(jìn)入氧化溝內(nèi) 。它是美國于20 世紀(jì)70 年代末80 年代初至今一直在研究和開發(fā)的一種新型氧化溝技術(shù)。我國從1986 年開始對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)。
根據(jù)沉淀器置于氧化溝的不同部位，一體化氧化溝可分為3 類: 溝內(nèi)式、側(cè)溝式和中心島式。溝內(nèi)式一體化氧化溝將固液分離器設(shè)置于氧化溝主溝內(nèi)，其主要優(yōu)點(diǎn)是較為節(jié)省占地，但由于主溝水流要從固液分離器的底部組件通過，流態(tài)復(fù)雜，不利于固液分離與污泥回流，主要應(yīng)用型式有BMTS式、BOAT 式、C 型溝內(nèi)式、D 型溝內(nèi)式、管式和多斗式等。