一天200噸一體化污水處理設(shè)備裝置

小宇環(huán)保大量生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備，送貨上門、安裝。

公司處理的污水種類包括：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、噴漆污水、塑料清洗污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水及工業(yè)污水。使用地點涵蓋：工廠、辦公樓、寫字樓、農(nóng)村、公共廁所、服務(wù)區(qū)、收費站、加油站、風景區(qū)、光伏電站、變電站、大小醫(yī)院、診所、衛(wèi)生室、屠宰場、養(yǎng)殖場、飯店、酒店、醫(yī)療機構(gòu)、衛(wèi)生院、養(yǎng)老院、洗滌廠、小區(qū)、社區(qū)、疾控中心等等。

出水可達到市政管網(wǎng)標準、灌溉、綠化標準、回用標準、直排入地表及河流標準等。

一天200噸一體化污水處理設(shè)備裝置

污水的幾種深度處理方法
污水深度處理，也稱高級處理或三級處理。它是將二級處理出水再進一步進行物理、化學和生物處理，以便有效去除污水中各種不同性質(zhì)的雜質(zhì)，從而滿足用戶對水質(zhì)的使用要求。深度處理常見的方法有以下幾種。
活性炭吸附法
活性炭是一種多孔性物質(zhì)，而且易于自動控制，對水量、水質(zhì)、水溫變化適應性強，因此活性炭吸附法是一種具有廣闊應用前景的污水深度處理技術(shù)。活性炭對分子量在500～3 000的有機物有十分明顯的去除效果，去除率一般為70%～86.7%，可經(jīng)濟有效地去除嗅、色度、重金屬、消毒副產(chǎn)物、氯化有機物、農(nóng)藥、放射性有機物等。根據(jù)水污染的程度，在水處理系統(tǒng)中，投加粉末活性炭去除水中的COD，過濾后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在國外水處理中應用較多，處理效果也較穩(wěn)定，美國環(huán)保署（USEPA）飲用水標準的64項有機物指標中，有51項將GAC列為有效技術(shù)。

GAC處理工藝的缺點是基建和運行費用較高，且容易產(chǎn)生亞硝酸鹽等致癌物，突發(fā)性污染適應性差。如何進一步降低基建投資和運行費用，降低活性炭再生成本將成為今后的研究重點。BAC可以發(fā)揮生化和物化處理的協(xié)同作用，從而延長活性炭的工作周期，大大提高處理效率，改善出水水質(zhì)。不足之處在于活性炭微孔極易被阻塞、進水水質(zhì)的pH 適用范圍窄、抗沖擊負荷差等。目前，歐洲應用BAC技術(shù)的水廠已發(fā)展到70個以上，應用廣泛的是對水進行深度處理。撫順石化分公司石油三廠采用BAC技術(shù)，既節(jié)省了新鮮水的補充量，減少污水排放量，減輕水體污染，降低生產(chǎn)成本，還體現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一。今后的研究重點是降低投資成本和增加各種預處理措施與BAC聯(lián)用，提高處理效果。
膜分離法
膜分離技術(shù)是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術(shù)。它的大特點是分離過程中不伴隨有相的變化，僅靠一定的壓力作為驅(qū)動力就能獲得很高的分離效果，是一種非常節(jié)省能源的分離技術(shù)。
微濾可以除去細菌、病毒和寄生生物等，還可以降低水中的磷酸鹽含量。天津開發(fā)區(qū)污水處理廠采用微濾膜對SBR二級出水進行深度處理, 滿足了景觀、沖洗路面和沖廁等市政雜用和生活雜用的需求。

超濾用于去除大分子，對二級出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水處理廠采用超濾法對二級出水進行深度處理，產(chǎn)水水質(zhì)達到生活雜用水標準，回用污水用于洗車，每年可節(jié)約用水4 700 m3。
反滲透用于降低礦化度和去除總?cè)芙夤腆w，對二級出水的脫鹽率達到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，細菌去除率90%以上。緬甸某電廠采用反滲透膜和電除鹽聯(lián)用技術(shù)，用于鍋爐補給水。經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分的無機鹽、有機物和微生物。
納濾介于反滲透和超濾之間，其操作壓力通常為0.5～1.0 MPa，納濾膜的一個顯著特點是具有離子選擇性，它對二價離子的去除率高達95%以上，一價離子的去除率較低，為40%～80%[12]。潘巧明等人采用膜生物反應器－納濾膜集成技術(shù)處理糖蜜制酒精廢水取得了較好結(jié)果，出水COD小于100 mg/L，廢水回用率大于80%。
我國的膜技術(shù)在深度處理領(lǐng)域的應用與水平尚有較大差距。今后的研究重點是開發(fā)、制造高強度、長壽命、抗污染、高通量的膜材料，著重解決膜污染、濃差極化及清洗等關(guān)鍵問題。
氧化溝污水處理工藝
氧化溝是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的連續(xù)循環(huán)*混合工藝，是用延時曝氣法處理廢水的一種環(huán)形渠道，平面多為橢圓形，總長可達幾十米，甚至幾百米以上。在溝渠內(nèi)安裝與渠寬等長的機械式表面曝氣裝置，常用的有轉(zhuǎn)刷和葉輪等。曝氣裝置一方面對溝渠中的污水進行充氧，一方面推動污水作旋轉(zhuǎn)流動。氧化溝多用于處理中、小流量的生活污水和工業(yè)廢水，可以間歇運轉(zhuǎn)，也可以連續(xù)運轉(zhuǎn)。
1、氧化溝工藝的特點：
(1)氧化溝的溝渠長度較大，污水在氧化溝內(nèi)停留的時間長，污水的混合效果好。可以不沒初沉池，有機懸浮物在氧化溝內(nèi)能達到好氧穩(wěn)定的程度;
(2)氧化溝的曝氣裝置具有兩個功能:供氧并推動水流以一定的流速循環(huán)流動。污泥的BOD負荷低，同延時曝氣法。對水質(zhì)和水量的變動有較強的適應性;
(3)污泥齡長，有利于硝化菌的繁殖，在氧化溝內(nèi)可產(chǎn)生硝化反應;污泥產(chǎn)率低，且多已達到穩(wěn)定的程度，不需要再進行硝化處理，可直接進行濃縮脫水。
(4)如采用一體式氧化溝，可不單獨設(shè)二次沉淀池，使氧化溝與二沉池合建。中間的溝渠連續(xù)作為曝氣池，兩側(cè)的溝渠交替作為曝氣池和二次沉淀池，污泥自動回流，節(jié)省了二沉池與污泥回流系統(tǒng)的費用。

A2/O工藝是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。
工藝流程
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。

A2/O工藝
該工藝在好氧磷工藝（A/O）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。
工藝原理
1、首段厭氧池，流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降；另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。