2噸每小時一體化污水處理設(shè)備價位

小宇環(huán)保污水處理設(shè)備可埋于地下，不占空間，運行成本低，維護方便。而且運輸快捷，售后客服完善。得到了眾多新老顧客的喜愛與支持。而這些也是我們公司一直前進的動力。

2噸每小時一體化污水處理設(shè)備價位

運行與操作

1、整機運行操作 

1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。 

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關(guān)) 。

（4）外部電源應(yīng)正確連接。 

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關(guān)。

（7）檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會出現(xiàn)破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應(yīng)。

（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。（詳見表-1），禁止超負荷運行，在手動運行正常后，可轉(zhuǎn)入自動運行。

1.2聯(lián)動運行操作

（1）在以上各單體動作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下，可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。

（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關(guān)閉，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。

（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設(shè)定的，詳細可參照表-1進行處理量的選擇。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

計算如下： 

添加固體藥劑量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此，高分子注入量應(yīng)為每分鐘5升。

（5）動作運行時間繼電器的設(shè)定  聯(lián)動操作運行中，可通過動作延遲時間繼電器的設(shè)定。在整機運轉(zhuǎn)設(shè)定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機、噴淋水等動作，而濾體驅(qū)動電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩余污泥基本*清除，本脫水機出廠時已設(shè)定為30分鐘。

設(shè)定方法：首先，面向時間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出切換時間的單位：秒、分、時，如果轉(zhuǎn)動左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出相應(yīng)的時間大小。當(dāng)左右兩“十”字頭設(shè)定好后，即可轉(zhuǎn)動紅指針，確定zui后某一時間的位置。

（6）濾體轉(zhuǎn)速設(shè)定：

轉(zhuǎn)速是由變頻器控制，變頻器的頻率設(shè)定范圍為20～100Hz。（出廠時的設(shè)定為50Hz）。 

（7）流量調(diào)整管的調(diào)整方法：

a. 調(diào)整管的外螺套向左旋轉(zhuǎn)，則供泥流量增加。

b. 調(diào)整管的外螺套向右旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少。

c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用。

2、整機運行操作要求

（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機運行方式，自動運行時設(shè)定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；

（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

（3）嚴禁加入污泥量過載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內(nèi)會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉(zhuǎn)；

（4）為保證整機運行壽命與質(zhì)量，嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；

（5）人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上；

（6）本裝置當(dāng)切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。

玻璃鋼污水處理系統(tǒng)具有下列特點：  
（一）采用太陽能綠色能源，符合國家產(chǎn)業(yè)政策； 
（二）光電一體化技術(shù)的運用，采用太陽能提供動力，無需用電，幾乎無運行費用，同時，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，通過與電網(wǎng)的有效結(jié)合，削峰填谷，既符合國家政策導(dǎo)向，又實現(xiàn)運行成本zui小化； 
（三） 增加了回流與曝氣，具有脫氮除磷功能，出水水質(zhì)好；  
（四）采用了A2/O工藝。可計入國家節(jié)能減排計劃； 
（五）微電腦自動控制系統(tǒng)與遠程在線監(jiān)控系統(tǒng)的運用，實現(xiàn)在線通訊，遠程故障報警、遠程故障排除等，無需人管理，解決了鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村缺乏專業(yè)運行管理人員的現(xiàn)實問題，整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人值守；
在地埋式一體化污水處理設(shè)備上，采用好氧生物處理雖能比較有效地去除污水中的有機物，但是采用三級接觸氧化法能耗較高。為了達到節(jié)能目的，人們已經(jīng)將厭氧技術(shù)應(yīng)用于處理低濃度的生活污水上，采用部分厭氧技術(shù)水力停留時間長，主要用于處理高濃度有機污水，在處理低濃度的生活污水上，采用部分厭氧技術(shù)，即水解-酸化工藝。該工藝在水解反應(yīng)器中設(shè)置填料，污水在反應(yīng)器中進行一系列物理化學(xué)和生物反應(yīng)過程，其中的懸浮固體和膠體物質(zhì)被反應(yīng)器的污泥層和附著在填料上的微生物截留、吸附后，在水解酸化菌作用下成為溶解性物質(zhì)。由于采用了水解-酸化處理單元，在接觸氧化過程中只需要一級接觸氧化就能保證污水達標排放，因而能有效地節(jié)省資源。
*，一體化污水處理設(shè)備的資金投入低、空間利用少、處理效率高、管理方便等諸多優(yōu)點，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備相比，在農(nóng)村地區(qū)具有更加廣闊的發(fā)展前景與不可替代的優(yōu)勢。
★脫臭效果好
WSZ-AO系列污水設(shè)備配有士壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良士壤及布氣管。當(dāng)惡臭成份通過士壤層溶解于士壤所含的水份中，進而由于士壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入士壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
★不需要專人看管
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月季度的維護和保養(yǎng)。
★中水水質(zhì)優(yōu)
我公司生產(chǎn)的智能型中水回用一體化裝置可以高效地進行固液分離，得到直接使用的穩(wěn)定中水，中水懸浮物和濁度接近于零。中水的細菌和污物被大幅度去除，出水質(zhì)量優(yōu)于國家標準。
 

體系機柜和接線
1、機柜所選用的首要元器件(包括插接件)均選用優(yōu)異原件，一切電子元器件及整機契合世界規(guī)范和部頒規(guī)范的請求，使之具有高度的牢靠性和互換性。
2、機柜內(nèi)的各種插件觸摸杰出，牢靠耐用、插拔便利，并具有防震止脫的辦法。
3、機柜柜體由金屬材料制成，面板選用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械構(gòu)造能防塵埃，蟲及小動物，機械振蕩，濕潤及有害氣體的影響，機柜內(nèi)接插件部分不發(fā)生觸摸不良景象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源選用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。
4、機柜門選用必定的辦法，以進步抗射頻攪擾（RFI）才能。
5、機柜規(guī)劃滿足電纜由柜底或柜頂引進的請求。
6、本體系對需求散熱的電源設(shè)備，供給排氣設(shè)備。
7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理，漆膜具有杰出的附著力，平坦、光潔，無砂粒、流漆、斑駁，起泡、手印和粘附物等。無掉落或露底景象。機柜柜體色標由買方供給。
8、柜內(nèi)接線端子選用萬可繃簧式接線端子，并使其在安裝、接線、修理、實驗和替換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有明白的象征，每根接線上都有必要套有線號管，線號管上應(yīng)標有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、觸摸器等電氣設(shè)備選用施耐德商品，并經(jīng)買方認可。
10、柜上的電纜固定杰出，避免掉落拉壞接線端子排造成事端。跳(合)閘引出端子與正電源恰當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強攪擾的導(dǎo)線相附近。
11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額外電壓為1000V。一般操控導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的操控導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。