1t/h一體化生活污水處理設(shè)備裝置

我們的設(shè)備性能原則是安全可靠，性能優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，自動化程度高，操作維護簡單。您可以放心使用。如果您有任何售前售后問題都可以來問我們。

1t/h一體化生活污水處理設(shè)備裝置

工程方案　

1、工藝選擇原則　

（1）技術(shù)成熟、設(shè)備*可靠，處理效果優(yōu)良穩(wěn)定。

（2）基建投資和綜合運行費用低，占地小，投入少、多收益。

（3）實現(xiàn)工藝過程的自動控制，設(shè)備運行管理簡便靈活，較大限度發(fā)揮處理設(shè)備和處理構(gòu)筑物的處理能力。　

（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，降低投資。

2、方案選擇　　屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較也具有*的優(yōu)勢：　

a.處理工藝比較成熟，有許多成功案例；

b.處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達80%～90%以上；

c.處理成本低，運行費用省。　

2.1預(yù)處理技術(shù)　　

由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預(yù)處理路線。　

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。　

（2）氣浮池：常見的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。　

2.2　生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。　

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機大分子物質(zhì)降解為有機低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。　　　　　

3、工藝方案說明

（1）格柵

在生產(chǎn)廢水進入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續(xù)處理負(fù)荷，保證后續(xù)處理正常進行。　

（2）氣浮池　　由于原水中含有大量油脂，為減輕后續(xù)處理的壓力，保證處理效果，必須進行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。　

（3）調(diào)節(jié)池　　由于原水流量及排放時間具有較強的變化性，設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量，減少對后續(xù)工程的沖擊，達到處理效果。同時兼具部分水解的作用。　

（4）水解酸化池　　水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機大分子物質(zhì)降解為有機低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。　

（5）一體化裝置　　該設(shè)備是我國小型一體化污水處理設(shè)備中，特點明顯、優(yōu)勢突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸，進行生化降解處理，降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進入沉淀池進行沉淀，凈化后的污水達標(biāo)排放。　

一體化裝置本身及運行方式具以下三個顯著優(yōu)勢：

1.　復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙　設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)巧妙的設(shè)計，水體各點質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個工作控制在良好的同一條件下進行，維持較高的處理效率；　　

2.曝氣方式靈活　　可以根據(jù)不同工程的特點和要求，采用不同的曝氣設(shè)備方式。　其中，可以同時采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個方向旋轉(zhuǎn)流動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可較大限度地承受進水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點，效率特別高；　

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進一步滿足中水回用的需要；　NLB、SRM、膜精濾*技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。　

（6）污泥濃縮池　　污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進行濃縮，上清液回流到調(diào)節(jié)池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。　

4、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.1抗浮設(shè)計　

工程設(shè)計時應(yīng)結(jié)合地質(zhì)報告，對構(gòu)筑物進行抗浮驗算。必要時，應(yīng)對工藝中的各構(gòu)筑物均采用加重地基抗浮方案。鋼制設(shè)備與基礎(chǔ)用抗浮綁帶連接，以防地下水把設(shè)備浮起。　

4.2耐久性及材料水池類構(gòu)筑物采用C25現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，級配防水、S6高滲標(biāo)號。溫度伸縮縫間距及較大裂縫開度，按國家現(xiàn)行規(guī)范控制。閘門井、地溝及管道支墩采用砌體結(jié)構(gòu)，MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿。建筑用水泥要求不低于425號普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂應(yīng)采用中粗沙，石骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋直徑≤￠12的采用Ⅰ級鋼，直徑﹥￠14的采用Ⅱ級鋼。

污水站平面及高程布置　

1、污水站平面布置

平面布置原則　

該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則。　

1．處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程，集中緊湊以便節(jié)約用地和運行管理。　

2．工藝構(gòu)筑物與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對獨立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形，污水出口方向、風(fēng)向）。　

3．構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通，管道（渠）敷設(shè)，施工和運行管理等方面的要求。　

4．管道（線）平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。

5．協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運行保證安全暢通美化環(huán)境。　

2、污水站高程布置　　為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，高程布置的主要特點是先確定構(gòu)筑物的地面標(biāo)高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項控制標(biāo)高。　

水頭損失包括：　

1．污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。　

2．污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構(gòu)筑物管路（包括配水設(shè)備）的水頭損失。

3．污水流經(jīng)設(shè)備的水頭損失。　

在對污水站污水處理流程布置時，應(yīng)考慮下列事項：　

1．選擇一條距離較長，水頭損失較大的流程進行水力計算,并適當(dāng)留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠正常運行。　

2．計算水頭損失時，一般應(yīng)以近期較大流量（或泵的較大出水量）作為構(gòu)筑物和管道的設(shè)計流量。　

3．設(shè)置終點泵站的污水處理站，水力計算常以接納處理后污水水體的較高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而泵需要的揚程則較小，運行費用也較低。但同時應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。　

4．在作高程布置時還應(yīng)注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。