20噸每天地埋式污水處理設(shè)備裝置

污水存在于我們學(xué)習(xí)、工作和生活的方方面面中，那么您是選擇就地排放還是找一家好的污水處理設(shè)備廠家解決這個(gè)問題？我們小宇環(huán)保的設(shè)備質(zhì)量好、價(jià)格優(yōu)、效率快，售后完善。能悄悄改善您身邊的環(huán)境，呼吸清新空氣，身處碧水藍(lán)天。這些既是企業(yè)的責(zé)任，也是我們的責(zé)任。

20噸每天地埋式污水處理設(shè)備裝置

處理工藝選擇 

1、工藝選擇原則

選擇合理的污水處理工藝技術(shù)是十分重要的。只有選擇得當(dāng)，才能使污水處理工程的處理效果好，運(yùn)行管理方便，節(jié)省投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。污水處理工藝的選擇，首先需要適應(yīng)污水進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)販囟取⒐こ痰刭|(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等多因素，選擇*的工藝方案。 

[1] 符合國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)政策和相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；

[2] 工藝技術(shù)*、高效節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)； 

[3] 處理設(shè)施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；

[4] zui大限度地降低操作管理和維修技術(shù)難度； 

[5] 污水處理設(shè)施具有較強(qiáng)的抗水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力；

[6] 污水處理設(shè)施運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生臭氣及噪聲等二次污染；

[7] 優(yōu)先選擇國(guó)nei*、可靠、成熟的污水處理設(shè)備。 

2、工藝選擇 

污水處理的主要工藝技術(shù)主要包括：生物處理技術(shù)、自然處理技術(shù)。經(jīng)過人類上百年的實(shí)踐，上*以生物處理為經(jīng)濟(jì)―效益比（cost－effective）。因此世界上大多數(shù)污水處理廠采用生物處理工藝。污水生物處理分為厭氧生物處理和好氧生物處理兩大類。  厭氧生物處理技術(shù)降解有機(jī)物的效率有限，出水水質(zhì)較難達(dá)到本項(xiàng)目的要求，且占地相對(duì)較大，廢氣收集處理問題也不好解決。因此也不考慮單獨(dú)使用。化糞池作為典型的厭氧處理，作為標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施用于污水處理的前處理。 

生物膜法是一種比較適合小型生活污水處理的工藝技術(shù)，與傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)相比較，生物膜法易于維護(hù)運(yùn)行、節(jié)能省電、占地面積小，污泥少，一次性投資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求較高需要增加深度處理，投資較高。  膜生物反應(yīng)器以出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良為其優(yōu)勢(shì)，但一次性投資成本稍高。本工程要求處理出水用作景觀水，且不能影響周圍人們的身體健康，故對(duì)出水水質(zhì)要求較高，且要求有較高的穩(wěn)定性。本工程推薦選用膜生物反應(yīng)器工藝作為首xuan處理工藝。 

3、膜生物反應(yīng)器工藝介紹 

膜生物反應(yīng)器MBR是二十世紀(jì)末發(fā)展起來的新技術(shù)，它是膜分離技術(shù)和活性污泥生物技術(shù)的結(jié)合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進(jìn)行固液分離，而是使用中空纖維膜替代沉淀池，因此具有固液分離性能，同時(shí)利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解*，因此出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定，出水細(xì)菌、懸浮物和濁度接近于零。生活污水處理后可直接回用，在污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點(diǎn)。  ?

優(yōu)點(diǎn)： 

（1）出水水質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定。 

（2）工藝簡(jiǎn)單。由于膜的高效分離作用，不必單獨(dú)設(shè)立沉淀、過濾等固液分離池。  

（3）占地面積少。處理單元內(nèi)生物量可維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)膜分離的高效性，使處理單元水力停留時(shí)間大大縮短。 

（4）污泥排放量少，只有傳統(tǒng)工藝的30%，污泥處理費(fèi)用低。 

（5）膜生物反應(yīng)器可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用并擴(kuò)大污水回用范圍。 

（6）系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣。

（7）較好的設(shè)備化和自動(dòng)化，管理簡(jiǎn)便。

（8）模塊化設(shè)計(jì)，易于擴(kuò)容。

環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)及節(jié)能

1、環(huán)境保護(hù) 

本工程環(huán)境保護(hù)包括兩個(gè)方面，即在工程建設(shè)過程中及工程建成投產(chǎn)之后。 

在工程建設(shè)過程中，施工機(jī)械引發(fā)的噪聲、輸送建材對(duì)周圍的影響、施工過程中產(chǎn)生的污染等，這些影響可以通過采取適當(dāng)?shù)拇胧┯枰跃徑猓鋬?nèi)容如下： 

--恰當(dāng)規(guī)劃施工活動(dòng)，以保證對(duì)社會(huì)zui小的干擾； 

--選擇適當(dāng)?shù)穆肪€運(yùn)送材料和設(shè)備，避免對(duì)周圍環(huán)境和廠區(qū)的其它工程建設(shè)造成影響； 

--為安全目的，盡量減少埋管和溝槽長(zhǎng)度，并在施工場(chǎng)地設(shè)圍；

--施工過程妥善安排，以限制噪音和空氣污染； 

--處理廠內(nèi)處理過程中產(chǎn)生對(duì)環(huán)境的影響主要在臭氣與噪聲這兩方面。 

臭氣的消除方法是采用密閉、通風(fēng)，如果要把大面積的水池密閉起來，技術(shù)上是可行的，但投資巨大，似不適應(yīng)目前國(guó)情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脫水間等室內(nèi)部分，已考慮采用機(jī)械通風(fēng)方式，減少臭氣危害，在露天的水池及水泵采用自然通風(fēng)消除臭氣。噪聲問題的消除，在本工程設(shè)計(jì)中已選用低噪聲機(jī)械設(shè)備。 

此外，處理廠的建設(shè)，可能對(duì)周圍環(huán)境會(huì)帶來美學(xué)方面的一定影響，這可由精致的建筑設(shè)計(jì)與園林綠化來克服。

2、安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn) 

處理廠工程設(shè)計(jì)中已考慮勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)工程措施。

（1）各處理構(gòu)筑物走道或臨空走道均設(shè)置保護(hù)欄桿、防滑梯、等安全措施。 

（2）根據(jù)污水廠平面布置的實(shí)際需要在廠內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)、沖洗水栓、戶外操作人員休息室、工具間等設(shè)施。 

（3）在產(chǎn)生有毒的氣體工段如污水泵房、化驗(yàn)室等設(shè)置通風(fēng)設(shè)置。

（4）所有電器設(shè)備的安裝、防護(hù)以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計(jì)。 

此外，勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)方面要加強(qiáng)對(duì)職工的教育，包括在施工及營(yíng)運(yùn)期，其內(nèi)容如下： 

A、在施工期 

編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應(yīng)負(fù)的責(zé)任；

對(duì)全體職工進(jìn)行安全培訓(xùn)、事故和偶發(fā)事件報(bào)告；

頒發(fā)和使用安全設(shè)備如安全帽、安全鞋等； 

制訂安全工作實(shí)踐（如腳手架、殼子板和開挖支撐等）；

B、在營(yíng)運(yùn)期

制訂緊急反應(yīng)計(jì)劃；

任命安全監(jiān)理和安全員；

制訂安全管理系統(tǒng)（體制）；

頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。

2、消防 

污水站可單設(shè)或與廠區(qū)共用消防設(shè)施，但須保證使用方便及時(shí)。污水站道路設(shè)計(jì)已考慮消防必須條件。

3、節(jié)能 

（1）耗電量大的設(shè)備主要是水泵，工程中已選用效率高、能耗少的*設(shè)備和器材，在運(yùn)轉(zhuǎn)中使水泵工作點(diǎn)位于效率zui高區(qū)，以節(jié)省電耗。 

（2）在高程布置中，節(jié)約水頭損失，減少躍水高度，以節(jié)約水泵提升高度，節(jié)約電耗。 

（3）選用*的控制儀表系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)水流量和相關(guān)水質(zhì)數(shù)據(jù)等實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，通過信號(hào)反饋調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控制，合理調(diào)整工況，保證高效工作。 

（4）污水站運(yùn)行后，管理運(yùn)行人員要在保證運(yùn)行質(zhì)量的情況下 做好節(jié)能生產(chǎn)。

鼓風(fēng)機(jī)房

(a)、設(shè)備管理 

（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。

（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（3）風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。

（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。 

（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

(b)、安全操作 

（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。 

（2）巡檢人員在設(shè)備間視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。 

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。 

（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。

(c)、維護(hù)和保養(yǎng)  

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。 

（3）油冷卻器、潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤(rùn)滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。 

施工條件
施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。

現(xiàn)場(chǎng)勘察：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。

材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：

工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。

根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。

施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：

凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購(gòu)的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

計(jì)劃安排：

根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。

設(shè)備開箱檢查及保管
1.2.1.      現(xiàn)場(chǎng)開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接
設(shè)備的開箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。

設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：

⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具；

⑷設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

1.2.2.      材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)
按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。

1.1         設(shè)備基礎(chǔ)
清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。

通用機(jī)械設(shè)備安裝水泵及其配件安裝離心泵安裝
1、檢查和清洗

離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。

整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。

2、離心泵基礎(chǔ)

將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。

根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。

3、離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。

⑴找平

在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。

⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）

①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接；

③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.

④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。


潛水泵安裝
⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。

⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。

⑼清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí)，征求供貨商的意見后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。

⑽檢驗(yàn)

①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。

②在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。

③清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。