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預處理工藝   

城市污水處理廠的預處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質(zhì)以保護后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運行。泵房抽升的目的是提高水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以減少它們在后續(xù)構(gòu)筑物中的沉降，防止造成設(shè)施淤砂，影響功效，造成磨損堵塞，影響管線設(shè)備的正常運行。一級處理工藝：主要是初級沉淀池，目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右

的懸浮物和25%左右的BOD5。

二級處理工藝 

主要是由曝氣池和二次沉淀池構(gòu)成，利用曝氣風機及曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝將污水中的大部分污染物變成CO2和H2O，這也就是好氧技術(shù)。曝氣池內(nèi)微生物在反應過后與水一起*地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通過管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的處理水則*地通過出水堰流出污水廠。    

深度處理：是為了滿足高標準的受納水體要求或回用于工業(yè)等特殊用途而進行的進一步處理，通用的工藝有混凝沉淀和過濾。深度處理的末端往往還要有加氯要求和接觸池。隨著城市社會經(jīng)濟的高水平發(fā)展，深度處理是未來發(fā)展的需要。

污泥處理和污泥終處置

主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機械濃縮 或重力濃縮，后續(xù)的消化通常是厭氧中溫消化，也就是厭氧技術(shù)。消化產(chǎn)生的沼氣可作為能源燃燒或發(fā)電，或用于作化工產(chǎn)品等。消化產(chǎn)生的污泥性質(zhì)穩(wěn)定，具有肥效，經(jīng)過脫水，減少體積成餅成形，有利運輸。為了進一步改善污泥的衛(wèi)生學質(zhì)量，污泥還可以進行人工堆肥或機械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對重金屬含量超標的污泥，經(jīng)脫水處理后要慎重處置，一般需要將其填埋封閉起來。

幾種典型的工藝流程 

城市污水處理工藝目前仍在應用的有一級處理、二級處理、深度處理，但國內(nèi)外較普遍流行的是以傳統(tǒng)活性污泥法為核心的二級處理。  

城市污水處理工藝的確定，是根據(jù)城市水環(huán)境質(zhì)量要求、來水水質(zhì)情況、可供利用的技術(shù)發(fā)展狀態(tài)、城市經(jīng)濟狀況和城市管理運行要求等諸方面的因素綜合確定的。工藝確定前一般都要經(jīng)過周密的調(diào)查研究和經(jīng)濟技術(shù)比較。近幾年國內(nèi)應用較多的有A-O或A-A-O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝等類型。A-O或A-A-O工藝也叫缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧工藝。這一工藝的開發(fā)主要是為了滿足脫氮除磷的需要，這是一種經(jīng)濟有效的生物脫氨除磷技術(shù)，我國南方不少污水廠就采用這一工藝。

SBR工藝也叫續(xù)批式活性污泥法工藝。這一工藝構(gòu)筑物主要是一個池子既作曝氣池又作二沉淀，管理簡單，特別適合中小城鎮(zhèn)的城市污水處理，對于較大水量的連續(xù)操作，處理一般要幾套池子組合運行。氧化溝工藝是一種延時曝氣的活性污泥法，由于負荷很低，而沖擊負荷強，出水水質(zhì)好，污 泥產(chǎn)量少且穩(wěn)定，構(gòu)筑物少運行管理簡單。

污泥脫水機的運行維護管理
 

①日常維護管理

A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析情況，采取針對措施予以解決。

B、日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應定期對機身內(nèi)部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。

C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。

E、按照脫水機說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。

F、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。

G、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。

②異常問題的分析及排除

A、濾餅含固量下降  其原因及解決辦法如下。 

調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調(diào)整。

帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。

濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。

B、固體回收率降低  其原因及控制對策如下：  帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料，應適量降低帶速。張力太大，導致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應減小張力。

C、濾帶打滑  其原因及控制對策如下：  進泥超負荷，應降低負荷。濾帶張力太小，應增加張力。輥壓筒壞，應及時修復或更換。

D、濾帶時常跑偏  其原因及控制對策如下： 

進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。

E、濾帶堵塞嚴重  其原因及控制對策如下： 

每次沖洗不*，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。

電器控制說明及工作原理

本設(shè)備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動、自動轉(zhuǎn)換控制,有多組自動報警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個浮球液位控制器：分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。

1.低液位控制浮球：

當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設(shè)計低液位為-3.45m）

2.正常液位控制浮球：

只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運轉(zhuǎn)。

3.高液位控制浮球：

調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過zui高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運行程序      

1.接通電源，進入自動運行狀態(tài)。

2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設(shè)計連續(xù)運行8小時后、水泵為4小時交替運行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上。以此進行交替運行。

3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在低液位下時,風機自動啟動運轉(zhuǎn)0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風機再運轉(zhuǎn)0.5小時。

4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于低水位,則轉(zhuǎn)入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于低水位,則轉(zhuǎn)入步驟3工作。

注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運行控制參照自動運行進行。

設(shè)計范圍

1、調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m，大幾何深度為-4.50m，有效容積暫定20m3（以“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”施工圖為準）。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵、液位計、污水提升泵。池頂設(shè)有長方形人孔，按加蓋設(shè)計以防氣味，池內(nèi)安裝污水提升泵和格柵，污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”，其基礎(chǔ)安裝方式和連接固定方式在現(xiàn)場自行解決；調(diào)節(jié)池水位計的安裝形式、固定方式及安裝位置在現(xiàn)場自行解決。池內(nèi)由土建預留了格柵埋件、污水提升泵基礎(chǔ)埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。

2、閥門井：2個閥門井，幾何尺寸為1.5m×2m，大幾何深度為-2.0m（初步擬定）。閥門井內(nèi)安裝有閥門、止回閥、流量計（投標方需要核算閥門井的尺寸）。

3、地埋式一體化污水處理設(shè)備：幾何尺寸暫定為4.5m×2m，設(shè)備基礎(chǔ)安裝暫定標高為-3.50m（相對于室外地面）。地埋式一體化污水處理設(shè)備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風機房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風機、儲氣罐、壓力表、液位計、閥門等。
 

4、格柵、液位計、污水提升泵、流量計、閥門的選型、安裝設(shè)計。

5、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體及連接管道等的設(shè)計。處理設(shè)備要滿足進出水水質(zhì)及水量的要求，工藝流程合理，運行管理簡單、方便。

6、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體與調(diào)節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設(shè)計。

7、消毒加藥系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝。

8、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝。

9、送風系統(tǒng)設(shè)備的安裝布置。

10、雜用水提升泵（反沖洗泵）的工藝布置、參數(shù)、電負荷及電壓等級，反沖洗后污水的排放設(shè)計。閥門小間，壓力表與提升泵的自動控制。　

11、過濾裝置的設(shè)計、選型、安裝。

12、以上各項只包括工藝設(shè)計內(nèi)容，不包括土建內(nèi)容，但投標方的各個系統(tǒng)的布置方案要滿足各個部分的建（構(gòu)）筑物的幾何尺寸，設(shè)備和管道布置要適應各個部分的建（構(gòu)）筑物已經(jīng)預留的埋件和孔洞。

工藝流程介紹

（1）預處理段

預處理段包括粗格柵、、細格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物，對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒，既能保護水泵機組免受磨損，減輕沉淀池的負荷，又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離，便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時間排放的水質(zhì)水量，使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

（2）生化處理段

根據(jù)本項目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點、當?shù)剡\行維護技術(shù)條件，結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)

生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負荷，本設(shè)計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng)，混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

（4）濾布過濾池

為了大限度的提高出水水質(zhì)，在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機將污水中的細小懸浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒處理

污水經(jīng)二級生物處理后，水質(zhì)已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定，污水處理廠出水需進行消毒處理。

（6）污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

本工程運行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。

（7）污泥處置

經(jīng)脫水后的污泥須進行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機進行脫水，脫水后泥餅外運處置。

曝氣生物濾池

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起，濾池后部不設(shè)沉淀池，通過反沖洗再生實現(xiàn)濾池的周期運行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運行的基本原理如下：經(jīng)預處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū)，進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。

為延長濾池的過濾周期，強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3－N轉(zhuǎn)化為N2，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū)，進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。

但是為了減少反沖洗次數(shù)，其進水SS濃度有一定的限制，一般需要設(shè)置初沉等預處理措施，以盡量減少進入濾池的SS。預處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后，故不需再增加預處理設(shè)施。

曝氣生物濾池根據(jù)功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池（主要考慮碳氧化的濾池）、N型曝氣生物曝氣池（考慮硝化的濾池也可將去除BOD5和硝化功能合并一池）、DN型曝氣生物濾池（硝化反硝化濾池）以及DN－P濾池（脫氮除磷的濾池）。

根據(jù)濾池進出水情況，劃分上向流（同向流）曝氣生物濾池（水流、氣流由下向上方向*）和下向流（逆向流）曝氣生物濾池（水流向下、氣流反之）。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護

安裝：本設(shè)備由二組池子組成。一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建設(shè)設(shè)計圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

    根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時須在我公司技術(shù)人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責池子之間的管道連接。

    安裝完畢后須把設(shè)備存滿水，試驗各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面。把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，設(shè)備與基礎(chǔ)用抗浮綁帶連接，以防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負責，為了加快調(diào)試進度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜。然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化。即逐漸減少曝氣量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮ξ⑸镞M行適應性運轉(zhuǎn)，直至達到設(shè)計要求。

設(shè)備維護保養(yǎng)：WSZ-A系列污水處理設(shè)備應建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常。風機及水泵須每運行3000 - 5000小時進行一次保養(yǎng)與維修。

主要處理設(shè)備的特點

1、格柵

格柵條空隙寬度為20mm，格柵傾角60°，人工清渣，可單獨設(shè)于檢查井中。

2、污水泵

將調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升后送入接觸氧化池，其流量與處理規(guī)模相同。揚程按調(diào)節(jié)槽低水位與接觸氧化槽水面高差、管道水頭損失出口自由水頭經(jīng)計算確定，選用自耦式潛水排污泵，易于運行管理。

3、接觸氧化池

是利用填料上附著的生物膜與所需凈化污水相接觸，吸附和生物氧化水中的有機污染物達到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化槽分為三段，總接觸時間2h，前段接觸時間是后段接觸時間的兩倍。采用雙環(huán)氧型曝氣器曝氣，穿孔管布水，氣水比大于15，以保證出水水質(zhì)。

4、二沉池

采用豎流式沉淀池，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，排泥方便，沉淀時間為1.4h。

5、風機房

用于設(shè)置鼓風機，鼓風機房內(nèi)設(shè)有兩臺鼓風機，供接觸氧化池曝氣之用。

6、綜合間

建于地上，用于設(shè)置加藥裝置、配電設(shè)施等。可與其它建筑合建，也可設(shè)于地下室中。

配電間:用于設(shè)置電源、配電盤等設(shè)備。

污水處理的工藝流程詳述 

城市污水處理是指為改變污水性質(zhì)，使其對環(huán)境水域不產(chǎn)生危害而采取的措施。城市污水處理一般分為三級：一級處理，系應用物理處理法去除污水中不溶解的污染物和寄生蟲卵；二級處理，系應用生物處理法將污水中各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質(zhì)；三級處理，系應用化學沉淀法、生物化學法、物理化學法等，去除污水中的磷、氮、難降解的有機物、無機鹽等。至于采取哪級處理比較合理，應視對終排出物的處理要求而定。

簡介   

通常城市污水處理以一級處理為預處理，二級處理為主體，三級處理很少使用。一般工廠排出的污水，至少應采取兩級處理。由于二級處理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，還要進行污泥處理。

所用工藝技術(shù) 

城市污水處理技術(shù)就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)，將污水所含的污染物質(zhì)從水中分離去除，使有害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)、有用的物質(zhì)，水則得到凈化，并使資源得到充分利用。    

城市污水處理技術(shù)通常有物理處理技術(shù)、化學處理技術(shù)、物理化學處理技術(shù)、生物處理技術(shù)等。   

典型的物理處理技術(shù)在城市污水處理中應用的有沉淀技術(shù)、過濾技術(shù)、氣浮技術(shù)等。   

典型的化學處理技術(shù)和物理化學處理技術(shù)有中和、加藥混凝、離子交換等。   

典型的生物處理技術(shù)有好氧牲氧化分解和厭氧生物發(fā)酵技術(shù)。   

城市污水處理工藝，實際上是以上這些技術(shù)的應用與組合。   

城市污水處理工藝：城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預處理工藝，一級處理工藝、二級處理工藝、深度處理工藝和污泥處理工藝，以及終的污泥處置。