100噸每天一體化污水處理設(shè)備供應(yīng)

環(huán)保是一個時常掛在嘴邊的問題，但具體做起來卻很難。小宇環(huán)保一直以來致力于環(huán)保行業(yè)，為各地區(qū)提供優(yōu)質(zhì)的污水處理設(shè)備，本著誠信做人，誠信做事的 原則，我們的設(shè)備質(zhì)量好，運輸快，價格便宜，服務(wù)好。需要污水處理設(shè)備就找小宇。

100噸每天一體化污水處理設(shè)備供應(yīng)

一體化污水處理設(shè)備

1、開機上電前檢查：請檢查各設(shè)備電覽是否連接正確，各設(shè)備是否處于正常待機狀態(tài)，檢查各管路、閥門是否調(diào)節(jié)正確，并調(diào)節(jié)合適流量，污水調(diào)節(jié)池液位開關(guān)是否調(diào)節(jié)正常合理高低水位，污水進水量、污泥回流量、曝氣量是否調(diào)節(jié)到合理狀態(tài) (注如果調(diào)節(jié)池內(nèi)缺水，此時一定不能進行污水提升，否則會帶來不可恢復(fù)性的損壞) 。另外如果有投加消毒劑則要檢查加藥裝置儲藥桶內(nèi)消毒劑的藥液量，如藥液位偏低，則需要及時補充，由于本系統(tǒng)加藥機比較精密，為避免損壞，要求配制出來的消毒液不能含有雜質(zhì)，濃度可根據(jù)實際情況來控制。

2、開機通電：接上控制系統(tǒng)的電源(三相380V，10kw)，閉合控制系統(tǒng)內(nèi)的總電源開關(guān)，此時控制系統(tǒng)面板電源指示燈亮，控制箱處于待機狀態(tài)。

3、本控制系統(tǒng)提供手動、自動運行控制功能，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來選擇采用何種控制方式，選擇手動、自動控制功能，可通過面板上的“手動/自動"轉(zhuǎn)換開關(guān)進行轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)。

4、當(dāng)“手動/自動"轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“手動"時，按“啟動"按鍵時即手工啟動各設(shè)備，按“停止" 按鍵時則停止相應(yīng)設(shè)備。

5、當(dāng)切換鍵轉(zhuǎn)換到“自動"狀態(tài)時，系統(tǒng)無需調(diào)節(jié)，加藥裝置將按照自動控制機理進行加藥控制。

6、需要每隔一個月時間對控制系統(tǒng)進行檢查，并根據(jù)實際情況進行維護。

工藝是將曝氣、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置這些單元操作按時間順序在同一個反應(yīng)池中反復(fù)進行。一體化工藝是操作工藝與厭氧、好氧等生物過程相結(jié)合而構(gòu)成的一體化工藝。

其主要特點是：

(1)流程簡單、曝氣池容積小、不設(shè)二沉池、不需污泥回流及池容利用率高；

(2)出水好且水質(zhì)穩(wěn)定，并可取得較好的脫氮效果；

(3)運行和操作靈活、管理方便。

該系統(tǒng)可實現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)，對生活污水和洗滌廢水均有良好的處理效果。運行時，DAT連續(xù)進水，連續(xù)曝氣，其出水進入IAT，在此可完成曝氣、沉淀、潷水和排出剩余污泥工序，是的又一變型。可根據(jù)用戶的不同需求，調(diào)整控制系統(tǒng)的運行方式，處理后水質(zhì)可達到中水回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。由于限制了配水孔的高度從而可保證DTA池中始終保持足夠的活性污泥量無需污泥回流與常規(guī)的DAT—IAT工藝比較節(jié)省了運行費用。由于采用了水下射流曝氣機替代傳統(tǒng)的曝氣方式消除了噪音的干擾，尤其適用于旅游度假區(qū)、住宅小區(qū)等小水量的污水處理系統(tǒng)。實踐表明，運行安全可靠，潷水器和水下射流曝氣機的維修均可在地面進行，無需將水排空，安裝維修簡單方便。

要特點有：

(1)占地少、運行成本低、管理容易；

(2)耐沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)好；

(3)可將出水回流至反應(yīng)器進水口,形成“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)",取得較好的脫氮效果；

(4)處理能力相對有限,大都適用于中小規(guī)模的污水處理。

應(yīng)用A/O一體化工藝的設(shè)備有簡式一體化A/O反應(yīng)器，套筒式一體化A/O反應(yīng)器，A/O一體化曝氣生物濾池，厭氧/好氧ABFR一體化反應(yīng)池等多種形式。

A/O工藝對生活污水能取得較好的處理效果 ,包括其良好的脫氮除磷效果。若再把沉淀池組合進來,起到二沉池的作用,則可進一步提高出水水質(zhì)。一個典型的筒式一體化A/O反應(yīng)器，污水以升流方式依次流經(jīng)厭氧區(qū)、好氧區(qū),好氧區(qū)底部裝有曝氣頭。實際應(yīng)用中，該反應(yīng)器通常后續(xù)一沉淀池，若將沉淀池出水回流到進水口可形成A/O脫氮工藝。厭氧區(qū)采用直徑70 mm球形填料，好氧區(qū)采用半軟性填料,對生活污水的處理效果良好，COD和SS去除率分別大于80%和95% ，且無污泥上浮現(xiàn)象，污泥產(chǎn)量少。

一體化污水處理設(shè)備

先將泵兩端的閥門關(guān)死，然后將定子兩端的法蘭或許卡箍卸開，扭開定子，然后用水將定子、轉(zhuǎn)子、連軸桿吸室的污泥沖刷潔凈，卸下轉(zhuǎn)子后即可查詢定子與轉(zhuǎn)子的磨損情況。一般正常磨損情況 是，在轉(zhuǎn)子的出色部位，電鍍層補均勻磨掉。其磨損程度可運用卡尺比照新轉(zhuǎn)子量出，定子內(nèi)部空腔均勻變大，但內(nèi)部橡膠彈性依然出色。假設(shè)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子有燒蝕的痕跡，有一道道深溝，定子內(nèi)部橡膠碳化變硬，則說明在工作中有無介質(zhì)空轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)定子內(nèi)部橡膠嚴(yán)重變形，并且碳化嚴(yán)重，則說明或許出現(xiàn)過在未開出中閥門的情況下工作。上述兩種情況都屬非正常損壞，應(yīng)提示操作者留心。

一般說來，在正常運用的情況下，轉(zhuǎn)子的壽數(shù)應(yīng)是定子壽數(shù)的2~3倍。當(dāng)然這與介質(zhì)、轉(zhuǎn)子和定子的質(zhì)量及操作者的責(zé)任心有關(guān)。在更換轉(zhuǎn)子或定子時，應(yīng)運用洗滌劑等到潤滑液將接觸面潤滑，這么轉(zhuǎn)子易裝入定子，一同也避免了初度試工作時的干澀在更換轉(zhuǎn)子或定子的一同，應(yīng)檢查聯(lián)軸節(jié)的磨損情況，并清洗更換聯(lián)軸節(jié)的潤滑油（脂）
12. 檢查各個表面工作是不是正常、安穩(wěn)，分外要留心電流表是不是逾越電機的額定電流，電流過大或過小都要當(dāng)即泊車檢查；
13. 泵長期中止的情況下，應(yīng)放掉泵內(nèi)積液，卸下螺桿。對于易沉淀的介質(zhì)，在泵停運時有必要清洗泵和管道，避免堵塞管道，避免再次發(fā)起時過載；
14. 運用進程中一定要制止泵干工作；
15. 假設(shè)*發(fā)起后，泵不運送，為避免干工作，應(yīng)立刻斷路，幾分鐘今后，再從頭發(fā)起，假設(shè)依然不運送，則有必要檢查泵及有關(guān)管路；
16. 本螺桿泵的翻滾軸承是不需要修補的，但在工作3000～4000小時今后需要給翻滾軸承加注潤滑油脂；張掖醫(yī)院污水處理設(shè)備綜合報價
17. 檢查泵出口壓力是不是正常及流量的改動情況；
18. 檢查機組工作的響聲、振動和密封的泄露情況；

19. 檢查各有些的潤滑是不是正常，封油是不是滿足。

◆一級提升泵根據(jù)來水標(biāo)高及流量的綜合因素確定，100噸/天以下的選擇兩臺（一用一備），100噸/天以上一級提升泵選用三臺（兩用一備），以保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。  

◆如果達到回用要求，回用部分根據(jù)用戶要求選擇。會用部分可設(shè)置在設(shè)備機房，也可埋地設(shè)置。  

◆未在表中列明的處理水量，可以自由組合以達到處理要求。

◆超過200噸/天規(guī)模的污水處理站，建議采用鋼混結(jié)構(gòu)的一體化地埋設(shè)備  

◆生化停留時間根據(jù)水質(zhì)綜合確定。生活綜合污水可以采用兩級生化，優(yōu)質(zhì)雜排水采用一級生化即可，高效度有機廢水可適當(dāng)加長生化停留時間。

地埋式一體化污水處理設(shè)備可以去除有機污染物：地埋式一體化污水處理設(shè)備在工作的時候會將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池，厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮氣，以去醫(yī)院污水處理中的氮物質(zhì)。設(shè)置超聲波液位差計，在粗、細(xì)格柵前后均進行設(shè)置，鏈接到現(xiàn)場和中央控制室電腦顯示器。好氧的微生物在填料上不斷的生長繁殖，在此過程中會相互部結(jié)形成一些表面積比較大的、濃度高一些的生物膜，醫(yī)院的污水處理能夠大量的吸附水里的有機污染物，讓污染物的濃度慢慢降低。

一般來說在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下，好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)，進行代謝，醫(yī)院污水處理一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。醫(yī)院污水處理主要是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌來降解有機物。很多新建住宅均使用了玻璃鋼化糞池或鋼筋混凝土化糞池，其中由于鋼筋混凝土化糞池適用于舊城區(qū)土化糞池的改造，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用到社區(qū)化糞池的建設(shè)和改造中。

地埋式一體化污水處理設(shè)備由一段*厭氧池、兩段O級好氧池、二沉池、消毒池等五部分構(gòu)成，污水經(jīng)過前期處理后由進水口進入*厭氧池然后在設(shè)備內(nèi)的運作后由設(shè)在消毒池后的排放口外排完成污水處理過程。污水經(jīng)過前期調(diào)節(jié)池的預(yù)處理后由提升泵進入到一體化設(shè)備內(nèi)部，首先經(jīng)過*厭氧池的反應(yīng)降低污水中的氨氮含量，分解污水中的大分子有機物，降低污水中的COD；然后在進入后續(xù)的二段O級好氧池進一步降解污水中的有機物質(zhì)，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平；經(jīng)過好氧池的反應(yīng)污水再進入二沉池，二沉池的設(shè)定是為了將前段AO水池反應(yīng)所產(chǎn)生的生物膜以及懸浮污泥分離清除，使污水真正凈化；二沉池出來的污水再經(jīng)過消毒池的作用殺死水中的大腸桿菌等有害細(xì)菌從而完成整個污水處理過程。

A2O工藝脫氮除磷過程的主要問題在于硝化長泥齡與釋磷、反硝化短泥齡的矛盾，反硝化與釋磷碳源分配矛盾以及污泥回流破壞厭氧環(huán)境，影響除磷問題。A2O工藝的三種變式也主要是針對這三個問題而設(shè)計的。
普通A2O工藝通常用于C/N-C/P比值較高的污水，由于碳源充足，脫氮與除磷在爭奪碳源上矛盾較小，易生物降解的含碳有機物量大，回流污泥中的NO-x-N在厭氧區(qū)消耗的碳源不至于對釋磷產(chǎn)生明顯影響，系統(tǒng)能達到較好的除磷效果。改良型A2O工藝在厭氧池前端增設(shè)的缺氧調(diào)節(jié)池利用部分進水中的有機物對回流污泥中的NO-x-N反硝化，一定程度上減輕了NO-x-N對厭氧區(qū)聚磷菌釋磷的不利影響，保持了厭氧區(qū)相對“壓抑”的環(huán)境，但由于缺氧調(diào)節(jié)池從進水中得到的碳源有限，反硝化脫氮主要發(fā)生在后續(xù)的缺氧池，同時進水中的碳源沒有*進入?yún)捬醭赜糜诔祝K的處理效果還是受回流污泥的比例(泥齡)和進水中有機物的含量及分配比例影響，一般改良型A2O工藝若要達到較高的氮磷去除率，也要求污水具有較高的C/N、C/P比值。由于增設(shè)了預(yù)缺氧池，改良的A2O工藝基建費用增加，占地面積、處理成本增大。
曝氣原理
曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌。空氣中的氧通過曝氣傳遞到水中，氧由氣相向液相進行傳質(zhì)轉(zhuǎn)移，這種傳質(zhì)擴散的理論，目前應(yīng)用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。
雙膜理論認(rèn)為，在“氣水”界面上存在著氣膜和液膜，氣膜外和液膜外有空氣和液體流動，屬紊流狀態(tài);氣膜和液膜間屬層流狀態(tài)，不存在對流，在一定條件下會出現(xiàn)氣壓梯度和濃度梯度。如果液膜中氧的濃度低于水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續(xù)向內(nèi)擴散透過液膜進入水體，因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障礙，這就是雙膜理論。
顯然，克服液膜障礙有效的方法是快速變換“氣液”界面。曝氣攪拌正是如此，具體的做法就是：減少氣泡的大小，增加氣泡的數(shù)量，提高液體的紊流程度，加大曝氣器的安裝深度，延長氣泡與液體的接觸時間。曝氣設(shè)備正是基于這種做法而在污水處理中被廣泛采用的。
倒置A2O工藝
倒置A2O工藝主要是針對缺氧反硝化碳源不足而改進設(shè)計的，其工藝流程見圖3，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和全部進水或部分進水，50%～150%的混合液回流均進入缺氧段，將碳源優(yōu)先用于脫氮。
缺氧池內(nèi)碳源充足，回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進入?yún)捬醵危ＷC了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%，單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作用能夠得到有效保證。某污水處理廠采用倒置A2O工藝進行了中試試驗研究，系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，BOD去除率在90%以上，出水TN去除率為80%左右，TP的去除率穩(wěn)定在85%以上。采用批式實驗對昆明某污水處理廠倒置A2O工藝進出水水質(zhì)進行了研究，結(jié)果表明倒置A2O工藝對有機物和NH+4-N的去除率分別為89.4%和98.6%，A2O缺氧池內(nèi)碳源不足導(dǎo)致反硝化反應(yīng)受到限制，倒置A2O優(yōu)先利用進水中的碳源進行反硝化，系統(tǒng)脫氮效果優(yōu)于A2O。
①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
③離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；
④在離心機內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；
⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護，勞動強度大。
工作原理 離心式污泥脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實現(xiàn)固液分離。
WSZ系列控制柜操作 手動控制：通過面板上的旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)，由手動控制泵、風(fēng)機、格柵的開啟和關(guān)閉，使用手動控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運行。設(shè)備長期運行不得使用手動控制。設(shè)備停止不用時，應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開關(guān)，切斷電源。
1、按手動旋鈕開關(guān)至手動燈亮，系統(tǒng)即進入手動狀態(tài)；2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮，泵Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗，泵Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài)；
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮，泵Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗，泵Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài)；4、按風(fēng)Ⅰ起動按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈亮，風(fēng)Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈暗，風(fēng)Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài)；
5、按風(fēng)Ⅱ起動按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈亮，風(fēng)Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈暗，風(fēng)Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài)； 
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮，格柵就進入運行狀態(tài)； 按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗，格柵就進入停止?fàn)顟B(tài); 自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關(guān)系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關(guān)至自動位置系統(tǒng)進行自動運行狀態(tài)。 按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統(tǒng)進入自動狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動稱序自動運 行。
1、系統(tǒng)低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風(fēng)機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。 2、系統(tǒng)高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風(fēng)機同時工作，兩臺水泵及兩臺風(fēng)機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。 3、水泵、風(fēng)機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風(fēng)機自動間隙運行。4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。
故障復(fù)位:某臺水泵或風(fēng)機出現(xiàn)故障，另一臺水泵或風(fēng)機自動投入運行并發(fā)出聲光報警，故障的水泵或風(fēng)機不再運行，直至修復(fù)，按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕，方可重新投入運行。 斷開漏電開關(guān)系統(tǒng)立即停止工作！
以下優(yōu)點和特征：生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優(yōu)點有：
 1）、容積負(fù)荷高，處理時間短；2）、生物活性高；
3）、污泥產(chǎn)量低，無需污泥回流；4）、出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；5）、不存在污泥膨脹問題；該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設(shè)備國產(chǎn)化，在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對于水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復(fù)雜，填料費用高等不利因數(shù)。消毒方案采用的是二氧化氯消毒法。二氧化氯（ClO2）是一種強氧化劑，在水中的溶解度是氯的5倍，其氧化能力是氯化氣的2.5倍左右，是上*的含氯消毒中消毒劑。它能殺滅一切微生物，包括細(xì)菌繁殖體、細(xì)菌芽孢、真菌、分枝桿菌和病毒等，還能有效破壞水中的微量有機污染物如四氯化碳、酚、氯酚、氰物、硫化氫及有機硫化物等，能很好地氧化水中一些還原狀態(tài)的金屬離子如Fe2+、Mn2+、Ni2+等。二氧化氯大的優(yōu)點在于與腐殖質(zhì)及有機物反應(yīng)幾乎不產(chǎn)生散發(fā)性有機鹵化物，不生成、并抑制生成有致癌作用的三鹵甲烷，也不與氨及氨基化合物反應(yīng)，對環(huán)境無二次污染。以物理化學(xué)處理為主的處理流程，處理方法主要有混凝沉淀或氣浮、化學(xué)氧化法（二氧化氯、臭氧、次、等）、活性炭吸附法。具有流程簡單、占地少、設(shè)備密閉性好、無臭味、易管理的特點。第2、3、5和6是以生化處理為主的處理流程。以優(yōu)質(zhì)雜排水和雜排水為中水水源時，采用生化處理的目的是去除水中的洗滌劑。過去常采用生物轉(zhuǎn)盤法，因室內(nèi)臭味問題一直未能解決，所以成功實例不多，目前，多采用接觸生物膜法。以生活排水為中水水源，采用二級生化處理時，多采用A/O法和A2/O。第8為物化與生化處理相結(jié)合的處理流程。其中，第7和8流程中含有濾膜裝置，具有裝置小型簡單、可以間斷運行和無污泥的特點。