20立方每天地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施密封圈與關(guān)閉件（閥體與閥座）配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無(wú)法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門(mén)。閥門(mén)安裝前沒(méi)有遵守安裝規(guī)程，如沒(méi)有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門(mén)故障。

20立方每天地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施

小宇環(huán)保的設(shè)備經(jīng)過(guò)重重檢驗(yàn)后出廠(chǎng)，從來(lái)都是一分錢(qián)一份貨。如果您用買(mǎi)蘿卜的錢(qián)，永遠(yuǎn)買(mǎi)不到人參，這是亙古不變的定律。小宇環(huán)保因?yàn)閷?zhuān)業(yè)所以存在。

 

 20立方每天地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線(xiàn)盒電纜線(xiàn)的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線(xiàn)使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

計(jì)量泵的日常管理維護(hù)

①計(jì)量泵的日常管理

a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位，并定時(shí)補(bǔ)充。

b.填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過(guò)8--15滴．若泄漏量超過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

c.注意觀察各主要部位的溫度情況，電機(jī)溫度不超過(guò)70℃；傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃；填料函溫度不超過(guò)70℃；若泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并把表面清洗干凈，外露的加工表面涂防銹油。

②泵的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表。

泵的常見(jiàn)故障及處理方法

 

故障	原因	消除方法
*不排液	1．吸入高度太高	1．降低安裝高度
	2．吸入管道阻塞	2．清洗琉通吸入管道
	3．吸入管道漏氣	3．壓緊或更換法蘭墊片
排液量不夠	1．吸入管道局部阻塞	1．疏通吸入管道
	2．吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻	2．清洗吸排閥
	3．充油腔內(nèi)有氣體	3．人工補(bǔ)油使安全閥跳開(kāi)排氣
	4．充油腔內(nèi)油量不足或過(guò)多	4．經(jīng)補(bǔ)償閥作人工補(bǔ)油或排油
	5．補(bǔ)償閥或安全閥漏油	5．對(duì)閥進(jìn)行研磨
	6．泵進(jìn)出口止回閥磨損關(guān)閉不嚴(yán)	6．修理或更換閥件
	7．轉(zhuǎn)速不足	7．檢查電機(jī)或電壓
計(jì)量泵精度不夠	1．充油腔內(nèi)有殘余氣體	1．人工補(bǔ)油使安全閥跳開(kāi)排氣
	2．安全閥或補(bǔ)償動(dòng)作失靈	2．按安全補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整
	3．柱塞密封填料漏液	3．調(diào)整或更換密封圈
	4．隔膜片發(fā)生*變形	4．更換隔膜片
	5．吸人或排出閥磨損	5．更換新片
	6．電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠	6．穩(wěn)定電源頻率和電壓
運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲	1．傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損	1．?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件
	2．吸入高度過(guò)高	2．降低安裝高度
	3．吸入管道漏氣	3．壓緊吸入法蘭
	4．隔膜腔內(nèi)油量過(guò)多	4．輕壓補(bǔ)償閥作人工瞬時(shí)排油
	5．介質(zhì)中有空氣	5．排出介質(zhì)中空氣
	6．吸入管徑太小	6．增大吸入管徑
輸送介質(zhì)油污染	隔膜片破裂	更換新件

 

管道閥門(mén)的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

地埋式一體化污水處理設(shè)備污水廠(chǎng)常見(jiàn)的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽(tīng)到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過(guò)大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門(mén)密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門(mén)配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線(xiàn)埋設(shè)過(guò)淺，來(lái)往載重車(chē)多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過(guò)高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。

④管道凍裂  動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周?chē)寥罁Q成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。

(2)無(wú)壓液體輸送  污水處理廠(chǎng)(站)無(wú)壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無(wú)壓管道系統(tǒng)常見(jiàn)的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn)，疏通堵塞管道。

①管道漏水  引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對(duì)接口重新處理，若仍不見(jiàn)效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開(kāi)，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。

②管道堵塞  造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問(wèn)題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度進(jìn)行調(diào)整。堵塞時(shí)，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通。維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉，防止雜物落下。

(3)壓縮空氣管道的常見(jiàn)故障及排除方法  壓縮空氣管道的常見(jiàn)故障有以下兩種。

①管道系統(tǒng)漏氣  產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開(kāi)裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞  管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門(mén)損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類(lèi)故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損壞的閥門(mén)，及時(shí)排除管道中的積水。

土建電控設(shè)計(jì)

1、建筑設(shè)計(jì)

本污水處理站處理規(guī)模根據(jù)地形、周?chē)h(huán)境以及進(jìn)、退水水位置進(jìn)行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調(diào)節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構(gòu)筑物采用地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，構(gòu)筑物上面覆土，植草綠化，適當(dāng)配以低灌點(diǎn)綴，整個(gè)處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進(jìn)行圍擋。

切實(shí)掌握工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，滿(mǎn)足工藝要求的同時(shí)，選擇合理的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和基礎(chǔ)形式，考慮總圖布置和建筑物設(shè)計(jì)符合防火防洪要求。整個(gè)站主要為地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝調(diào)試，污水處理主要滿(mǎn)足使用功能要求，力求簡(jiǎn)捷、大方、實(shí)用。設(shè)計(jì)與周?chē)ㄖ镌陲L(fēng)格上協(xié)調(diào)*。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1）構(gòu)筑物使用年限：按照《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，本工程各建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年；

（2）安全等級(jí)：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》以及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)；

（3）抗震等級(jí)：按照《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》以及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程建構(gòu)筑物均按丙類(lèi)建筑，建筑按抗震設(shè)防烈度8度實(shí)施抗震構(gòu)造措施；

（4）環(huán)境類(lèi)別：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類(lèi)別為二類(lèi)a。

（5）地基：按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。一般性建筑物采用淺基礎(chǔ)，在土層滿(mǎn)足基礎(chǔ)承載力的前提下盡量淺埋。其余構(gòu)筑物根據(jù)工藝流程要求，確定基礎(chǔ)持力層位置。當(dāng)基礎(chǔ)下局部有軟弱土層時(shí)，需對(duì)局部進(jìn)行地基處理。

（6）材料：

混凝土

外露式貯水構(gòu)筑物均采用C25、S6，混合結(jié)構(gòu)構(gòu)件及框架結(jié)構(gòu)采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。

鋼筋

普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級(jí)以及HPB235（Q235）級(jí)。

焊條

E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。

砌體

對(duì)于混合結(jié)構(gòu)±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（承重型）；框架?chē)o(hù)墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（非承重型）。

3、電氣、儀表設(shè)計(jì)

廢水處理工程電氣為三級(jí)負(fù)荷，擬直接從廠(chǎng)區(qū)變電室引380V電源至本工程。動(dòng)力設(shè)備保護(hù)按廠(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。（2）供電電源：本工程用電負(fù)380V或220V工業(yè)用電。

（1）計(jì)量：本期工程設(shè)置獨(dú)立計(jì)量表。

（2）防雷接地：變電所設(shè)置擊雷保護(hù)。保護(hù)接地采用TN-C-S保護(hù)系統(tǒng)，全廠(chǎng)做等位連接。防雷接地與保護(hù)接地共用。自控裝置如無(wú)特殊接地要求，也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線(xiàn)含有PE線(xiàn)。

（3）電纜敷設(shè)：室外電纜采用直埋及穿管敷設(shè)方式。

4、自控設(shè)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)控制站主要由可編程控制器（PLC）、控制器柜及柜內(nèi)附屬設(shè)備組成。污水處理系統(tǒng)內(nèi)儀表系統(tǒng)由各種傳感器和變送器組成。變送器的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)（或電壓信號(hào)）首先送至現(xiàn)場(chǎng)PLC。

工藝設(shè)備的控制分為兩級(jí):

*級(jí)是PLC根據(jù)預(yù)定控制程序和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，實(shí)行自動(dòng)控制，無(wú)需人為干預(yù) (自動(dòng))；

第二級(jí)就是手動(dòng)控制，當(dāng)把相應(yīng)控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”時(shí)，各設(shè)備實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。手動(dòng)控制優(yōu)先級(jí)zui高，此時(shí)，PLC控制被屏蔽，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可在就地控制箱或控制柜上實(shí)現(xiàn)開(kāi)、停等人工操作。此種模式主要是用在設(shè)備安裝階段的單臺(tái)調(diào)試或PLC故障時(shí)的操作。

采用全自動(dòng)可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點(diǎn)是：

（1）設(shè)全自動(dòng)控制及手動(dòng)控制功能。

（2）水泵與風(fēng)機(jī)能在設(shè)置時(shí)間內(nèi)自動(dòng)交替使用。

（3）進(jìn)水泵低水位停止，高水位啟動(dòng)，超警戒水位提供報(bào)警信號(hào)。

（4）設(shè)備停止工作2小時(shí)以上，為保持生物膜的活性，風(fēng)機(jī)能定時(shí)間歇運(yùn)行。

（5）設(shè)有過(guò)流、過(guò)載、斷相、短路保護(hù)，故障自動(dòng)切換并聲光報(bào)警。 

閘門(mén)、閥門(mén)日常管理維護(hù)

①閘門(mén)與閥門(mén)的使用及保養(yǎng)

a.閘門(mén)與閥門(mén)的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門(mén)，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開(kāi)，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開(kāi)，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

c.在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過(guò)15kg，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)閘門(mén)閉合后應(yīng)將閘門(mén)手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門(mén)再次啟動(dòng)。

d．電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí)，還起備用停車(chē)的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書(shū)給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門(mén)、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門(mén)或閥門(mén)，將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi)；當(dāng)閘門(mén)或閥門(mén)*打開(kāi)時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門(mén)可能卡死。

 f.長(zhǎng)期閉合的污水閥門(mén)，有時(shí)在閥門(mén)附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開(kāi)，應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開(kāi)閥門(mén)。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門(mén)開(kāi)啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門(mén)與閥門(mén)，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門(mén)、閥門(mén)的常見(jiàn)故障及解決辦法

 a.閥門(mén)的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門(mén)經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門(mén)不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無(wú)法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門(mén)。閥門(mén)安裝前沒(méi)有遵守安裝規(guī)程，如沒(méi)有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門(mén)故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。