信陽地埋式污水處理設(shè)備廠家

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信陽地埋式污水處理設(shè)備廠家

污水處理技術(shù) 

1、攔污設(shè)施  污水中含有各類漂浮物質(zhì)，需設(shè)置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。

2、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)  由于污水排放的水量、水質(zhì)很不均勻，造成污水來源水質(zhì)、水量波動較大，因此只有足夠大的調(diào)節(jié)容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，因此必須設(shè)置調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量水質(zhì)的均衡，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷。

3、生物處理 

對于生活污水，采用生物處理是的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環(huán)境中的營養(yǎng)物質(zhì)即水中的有機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。經(jīng)過此階段，污水已得到較*的凈化。 

生物處理工藝按生物生長狀態(tài)，分為活性污泥法、生物膜法。 

（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團(tuán)的形式懸浮于水中，通過曝氣混合分解污水中的污染物。活性污泥工藝按其運(yùn)行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應(yīng)用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設(shè)置污泥回流泵，設(shè)備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應(yīng)用，但SBR工藝設(shè)計負(fù)荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時自動控制設(shè)備較多，一旦設(shè)備故障或運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化，必須對整個運(yùn)行程序進(jìn)行調(diào)整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內(nèi)的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。 

（2）、生物膜法在處理池內(nèi)設(shè)置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長，同時污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運(yùn)行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤一般使用于水量較小、進(jìn)水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設(shè)計負(fù)荷較小，占地面積較大，抗沖擊負(fù)荷性能較差，目前使用的已較少。 

生物接觸氧化法工藝通過配以高效填料，具有處理負(fù)荷高、耐沖擊負(fù)荷、不產(chǎn)生污泥膨脹，設(shè)施體積小、污泥產(chǎn)生量少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點(diǎn)，該方法廣泛應(yīng)用于有機(jī)污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達(dá)十年以上。 

由上述生物處理法的技術(shù)比較，生物接觸氧化法具有其它生物法*的優(yōu)特點(diǎn)，因此我方結(jié)合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機(jī)物負(fù)荷高的特點(diǎn)，將兩者優(yōu)勢結(jié)合起來，在O級生化池中設(shè)有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

4、沉淀工藝 

本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據(jù)沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關(guān)，與沉降時間關(guān)系不大。因此，就設(shè)想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據(jù)這個原理進(jìn)一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當(dāng)于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當(dāng)水在各自的管道之間流動，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。

污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理                      

①日常維護(hù)管理

A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。

B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。

C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對不正常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。

E、按照脫水機(jī)說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。

F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。

g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機(jī)更換。

②異常問題的分析及排除

A、濾餅含固量下降  其原因及解決辦法如下。

調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗并予以調(diào)整。

帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

B、固體回收率降低  其原因及控制對策如下：

帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

C、濾帶打滑  其原因及控制對策如下：

進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

D、濾帶時常跑偏  其原因及控制對策如下：

進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

E、濾帶堵塞嚴(yán)重  其原因及控制對策如下：

每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。

整體聯(lián)機(jī)運(yùn)行調(diào)試                              

一、整體運(yùn)行前的必要條件

1.各主要設(shè)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)行合格。

2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。

二、系統(tǒng)整體運(yùn)行的流程

污水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺潛污泵，經(jīng)鋼管D325將污水提入細(xì)格柵及沉砂池。自細(xì)格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經(jīng)處理后，由鋼管D426流入接觸池，從接觸池出來的水基本上達(dá)標(biāo)，經(jīng)流量計，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后，再由脫水機(jī)脫水后，由車運(yùn)走。

三、 污水系統(tǒng)運(yùn)行概述

1.預(yù)處理（包括粗格柵池、進(jìn)水泵站、細(xì)格柵池及旋流沉砂池） 粗格柵池內(nèi)安裝2臺格柵除污機(jī)。污水中的較大的雜物，如樹枝、塑料袋等在此處得以去除，且能夠起到保護(hù)下階段設(shè)備的作用。機(jī)械格柵的工作根據(jù)粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設(shè)置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內(nèi)安裝4臺潛水污水泵，將污水提升至細(xì)格柵池，潛水泵的工作依據(jù)泵站內(nèi)的水位而設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設(shè)備主要有啟閉機(jī)、電動葫蘆等設(shè)備。

細(xì)格柵池內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)2臺（D=1640mm，b=6mm），污水中較細(xì)的雜物在此得以去除，細(xì)格柵的工作根據(jù)細(xì)格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設(shè)置定時自動控制和手動控制。污水沿切線方向進(jìn)入沉砂池，旋流沉砂池通過機(jī)械攪拌產(chǎn)生水力渦流，使泥砂和有機(jī)物分離以達(dá)到除砂的目的，氣提抽砂與砂水分離機(jī)聯(lián)動工作，將污水中砂粒分離出來。細(xì)格柵池及旋流沉砂池其它安裝設(shè)備主要有螺旋輸送機(jī)、旋流池攪拌設(shè)備、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

2.生物處理設(shè)備安裝概況  自沉砂池出來的污水經(jīng)鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池，經(jīng)過與加氯加藥車間生產(chǎn)的氯化氣混合消毒后進(jìn)入接觸池即可達(dá)標(biāo),經(jīng)流量計后排放進(jìn)入河。氧化溝主要包括的設(shè)備安裝為潛水?dāng)嚢杵鳌⑵貧廪D(zhuǎn)盤等設(shè)備。

3.污泥處理  為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉(zhuǎn)送到脫水機(jī)房。

在脫水機(jī)房，首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合，再把它們送入帶預(yù)脫水的帶式脫水機(jī)脫水。干濾餅的干固含量可望達(dá)到20%以上。這種脫水后的污泥外運(yùn)填埋。  在脫水機(jī)房中，考慮安裝兩套反沖洗水源，一套為出水池來水，另一套為自來水，正常情況采用處理后的清水作脫水機(jī)反沖洗水源。

4、藥劑制備車間設(shè)備安裝情況  藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進(jìn)式攪拌機(jī)、電動葫蘆、軸流風(fēng)機(jī)等。

5.污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房設(shè)備安裝情況  污泥脫水機(jī)房主要設(shè)備為離心脫水機(jī)、污泥切割機(jī)、污泥流量機(jī)、污泥進(jìn)料泵、螺旋輸送機(jī)、絮凝劑制備系統(tǒng)、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。