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云浮一體化污水處理設備報價
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云浮一體化污水處理設備報價
設計原則及依據
一、設計原則
1、根據廢水的特性及實際情況優(yōu)化選擇處理方案。以成熟可靠已采用在生產上的工藝技術為基礎,盡量節(jié)省處理措施的基建投資及設施運行費用。
2、廢水處理的技術水平適合我國國情及行業(yè)污水特性,處理深度與環(huán)境保護目標相協調的原則。優(yōu)化選擇治理方案。盡量簡化處理流程,壓縮處理裝置的基建投資,節(jié)約能耗和材料消耗,降低運行費用的原則。
3、遵守區(qū)域環(huán)境污染物總量控制和企業(yè)必須做到三廢達標排放的原則。
4、嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護的有關要求,確保各項出水指標達到設計的標準。
5、核算可靠安全的控制系統,做到技術可靠,經濟合理。根據實際情況,采用自控/手控兩種方式,同時考慮各種應急措施及在事故突發(fā)狀況下的各類自動保護裝置。
6、處理設施在運行上有較大的靈活性和調節(jié)余地,以適應變化。
二、設計依據
1、廢水排放執(zhí)行出水水質達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級排放標準;
2、惡臭氣體排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中的二級標準;
3、噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中的II類區(qū)標準;
4、廢渣排放執(zhí)行《工業(yè)“三廢”排放試行標準》(GBJ-73)中的相應規(guī)定;
5、污泥執(zhí)行《農用污泥中污染物控制標準》(GB4284-84)中的有關規(guī)定。
新型中置式高密度沉淀池
新型中置式高密度沉淀池是上海市政工程研究總院設計的新池型,該工藝過程集中了斜管沉淀池、機械攪拌澄清池和高密度沉淀池的優(yōu)點,將混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮綜合于一體。中置式高密度沉淀池設有5個過程區(qū):混合區(qū)、絮凝反應區(qū)、分離沉淀區(qū)、濃縮排泥區(qū)和分離出水區(qū)。
該沉淀池有以下幾方面的優(yōu)點:1)將混合區(qū)、絮凝區(qū)與沉淀池分離,采用矩形結構,簡化池型;2)沉淀分離區(qū)下部設污泥濃縮區(qū),占地少;3)在濃縮區(qū)和混合部分之間設污泥外部循環(huán),部分濃縮污泥由泵回流到機械混合池,與原水、混凝劑充分混合,通過機械絮凝形成高濃度混合絮凝體,然后進入沉淀區(qū)分離。
新型中置式高密度沉淀池有以下優(yōu)點:
1)占地小;
2)絮凝時間較短,由于污泥回流,可形成高濃度混合液,大大提高了絮凝效果,縮短了機械攪拌階段的絮凝時間;
3)布水均勻,由于采用了池中向兩側均勻布水形式,大大縮短了布水路徑,從而有效避免了布水不均影響出水水質的問題;
4)減少了加藥量;
5)沉淀池的水流流勢合理,由于進出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直運動,泥水分離效果更,不宜跑礬花;
6)水廠可不設濃縮池,由于沉淀池底采用濃縮刮泥,污泥含固率高,可直接進行脫水處理;7)結構設計簡單,布置簡潔合理。
沉砂池除砂設備操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。
4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統中的水在使用后必須排干,防止結凍。
5、撥“手動”檔位,槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應的開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關,通常情況下,槳葉驅動裝置應連續(xù)運轉,砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置;撥“自動”檔位,除砂系統內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關;撥“遠程”檔位,除砂系統內所有設備由中控室控制開停。除砂系統出現的故障排除后應按動“復位”按鈕,需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。
6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現問題應立即關機。
7、若要加大進水有機物的分離,應適當調低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應適當調高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內。
9、沉砂池集砂斗不應集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。
10、每次巡shi應檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、槳葉驅動裝置
⑴、電機:主要維護部分是其密封單元;
⑵、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;
⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設備
⑴、砂泵:每天檢查
⑵、電機:每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑶、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升
⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度