宿遷一體化污水處理設備裝置

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宿遷一體化污水處理設備裝置

送電運行
⑴ 各項安裝、調試工作全部結束，調試記錄及設備技術文件等資料齊全，并經工程監(jiān)理方驗評、簽證。
⑵ 根據生產工藝及操作規(guī)程，編寫試運行方案，經有關部門審核批準后實施。
⑶ 電氣設備受送電前，應對每個回路進行絕緣測試，確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。
⑷ 電動機空載轉動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。
⑸ 在試驗過程中如發(fā)現電氣設備或機械設備有異常情況時，應立即停電，查明原因，經處理后才允許再次試驗。
⑹ 試運行合格后，經工程監(jiān)理部門及生產單位確認簽證。將有關設備資料、設備，供配電回路控制系統(tǒng)一起移交生產單位，我方負責保運。
旋流沉沙池
1）.zui高流量的停留時間不應小于30s。
2）.設計水力表面負荷宜為150～200m3/(m2.h)。
3）有效水深宜為1.0～2.0m，池徑與池深比宜為2.0～2.5。
4）池中應設立式槳葉分離機。
5）污水的沉砂量按0.03L/（污水.m3）；合流制污水沉砂量應根據具體情況而定。
6）砂斗容積不應大于2d的沉砂量，采用重力排砂時，砂斗與水平面的傾角不應小于55°；采用機械除砂時，先經砂水分離后在貯存或外運，采用人工排砂時，排砂管徑不應小于200mm，排砂管考慮防堵塞措施
接觸氧化法工藝簡介
生物接觸氧化法是一種介于生活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由曝氣風機供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及抱起形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：
1.由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷：
2.由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的聚變有較強的適應能力；
3.剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。
生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點，但又與一般生物膜法不盡相同。一是供微生物棲附的填料全部浸在廢水中，所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機械設備向廢水中充氧，而不同于一般生物濾池靠自然通風供氧，相當于曝氣池中添加供微生物棲附地 填料，也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內廢水中還存在約2-5%的懸浮狀態(tài)活性污泥，對廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點地 生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點。
地埋式污水處理設備的優(yōu)點：
1、真正的地埋式一體化設備：對比國內同等處理量的設備，該設備占地面積zui小，可裝于小區(qū)草坪內，與周圍自然景觀融為一體。設備埋于地下，有利于保溫，在北方寒冷季節(jié)仍可正常運行，無擾人噪聲，無臭味。
2、節(jié)省施工時間及基建費用：工廠化生產，工地現場組裝，無需預筑復雜昂貴的水泥基礎。
3、自動化程度高：無人值守，自動運行，故障報警，便于日常管理。
4、維護簡單：懸浮填料終生不用更換，*堵塞，不需反沖洗；電機安裝在地面伸手可及之處，可以方便檢修或更換；幾乎無維護費用。
5、運行費用低：微泡曝氣機的曝氣量大，而能耗遠低于其它曝氣產品，氣泡直徑小，溶解氧多，氧利用率高，故可間歇式曝氣，耗電超低。
6、污染物降解效率高：系統(tǒng)連續(xù)運行，出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；對進水有機負荷的變動適應性較強；不必進行污泥回流，同時沒有活性污泥法易出現的污泥膨脹問題。
7、調試周期短：組合填料易掛膜，啟動快：設備填料在水溫15度左右，2周即可完成掛膜過程。
8、可隨時停止和啟動運行：在暫時不使用的情況下可停止運行，此時填料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短時間內恢復正常。這一特點使該設備非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。在旅游景區(qū)，污水量受季節(jié)及旅游人數的變化影響非常大，在旅游淡季可維持性或間斷性運行，旅游旺季又可恢復正常運行，避免了其它污水生化處理工藝無法間歇運行的弊端，特別適合于該行業(yè)使用。
9、*的移動式懸浮填料：該裝置填料多為聚乙烯或聚丙烯塑料填料，填料比表面積大。表面易于生物膜附著生長,而且巧妙的結構設計使填料在使用時不結團、不堵塞,始終具有理想的空隙率,并具有良好的通氣、過水性能。
地埋式污水處理設備安裝要求：
1、現場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；
2、地埋式一體化污水處理設備的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等，應由設計人員確定；
3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；
4、地下水十分豐富的情況下，埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理
5、基坑開挖至設計標高后，埋設坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；
6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；
7、地埋式污水處理設備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內注入清水，注滿為止；待污水處理設施沉降穩(wěn)定后連接進出水管道；
8、回填土時，盡量選擇均勻土質的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；
9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；
10、當地埋式生活污水處理設備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現場實際情況確定。
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。
⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為100%，質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全，發(fā)現問題要盡早提出，以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序：
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統(tǒng)調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收。