麗水生活污水處理設備裝置

環(huán)保是一個時常掛在嘴邊的問題，但具體做起來卻很難。小宇環(huán)保一直以來致力于環(huán)保行業(yè)，為各地區(qū)提供優(yōu)質的污水處理設備，本著誠信做人，誠信做事的 原則，我們的設備質量好，運輸快，價格便宜，服務好。需要污水處理設備就找小宇。

麗水生活污水處理設備裝置

深度處理工藝

用膜分離技術取代傳統(tǒng)接觸氧化法的二沉池和常規(guī)過濾單元，膜的高效截留作用使出水水質優(yōu)秀，濁度接近于零，并可截留細菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用。

污泥處理系統(tǒng)

整個系統(tǒng)產生的剩余污泥排入污泥濃縮池，濃縮后的污泥與助凝劑充分混合后進入帶式壓濾機脫水，泥餅外運填埋或再利用，避免污泥帶來的二次污染。

沼氣處理利用系統(tǒng)

對厭氧反應器產生的沼氣進行收集，通過處理之后可直接用于鍋爐燃燒，降低了能源消耗，并節(jié)約生產成本。

工藝特點

1）處理設施高度集成，占地少，土建投資省；系統(tǒng)設施的成套設備化便于安裝，可縮短施工工期。

2）工藝中采用了對有機物去除效率高、運行穩(wěn)定、耐沖擊負荷強的厭氧+好氧處理工藝，確保了對廢水中有機物的有效去除。

3）可回收能源-沼氣，有效降低了運行成本，同時污泥系統(tǒng)采用了可靠手段，避免廢水站剩余污泥對環(huán)境的二次污染。

4）深度處理采用技術*、截污能力強的膜生物反應器，較*的去除了廢水中有機物、懸浮物及衛(wèi)生指標，保證了處理水達到國家回用標準穩(wěn)定達標。

厭氧生物處理的影響因素

厭氧生物處理對環(huán)境條件的要求比好氧生物處理嚴格。一般認為，控制厭氧處理效率的基本因素有二類：一類是基礎因素，包括微生物量（污泥濃度）、營養(yǎng)比、混合接觸狀況、有機負荷等；另一類是環(huán)境溫度、pH、氧化還原電位、有毒物質等。

由厭氧生物處理的基本原理可知，厭氧過程要通過多種生li上不同的微生物類群聯(lián)合作用來完成。如果把產甲烷階段以前的所有微生物統(tǒng)稱為不產甲烷菌，則它們包括厭氧細菌和兼性細菌，尤以兼性細菌居多。與產甲烷菌相比，不產甲烷菌對pH、溫度等外界環(huán)境因素的變化具有較強的適應性，而且其增殖速度較快。而產甲烷菌是一群非常特殊的、嚴格厭氧的細菌，它們對外界環(huán)境條件的要求比不產甲烷菌嚴格，而且其繁殖的世代期較長。因此，產甲細菌是決定厭氧消化效率和成敗的主要微生物，產甲烷階段是厭氧過程速率的限制步驟。正因為如此，在討論厭氧消化過程的影響因素時，多以產甲烷菌的生li、生態(tài)特征來說明。

預處理工藝

調節(jié)系統(tǒng)：通過有效的調節(jié)，調節(jié)水量、pH，均化水質，避免水質不穩(wěn)定對后續(xù)設備的沖擊。

除油系統(tǒng)：本工藝通過三級除油處理，使廢水中油含量達到國家排放要求，為后續(xù)厭氧好氧工藝的正常、 高效運行提供保障。

整個預處理系統(tǒng)在達到以上目標的同時，也去除水中的部分CODcr、色度，減輕后續(xù)處理設施的負荷。

主體處理工藝

預處理出水進入高效厭氧反應器進行厭氧處理。反應器G-UASB可實現(xiàn)板材拼裝，安裝方便快捷，其由三個功能區(qū)構成：布水區(qū)、反應區(qū)、分離流出區(qū)。污水經過布水區(qū)均勻地分布在反應區(qū)的橫斷面上，與懸浮的高濃度（可高達60～80g/L）污泥混合，水中有機物被污泥中的產甲烷微生物分解為沼氣，形成微小氣泡不斷上升，在氣泡的碰撞、結合、上升的攪動作用下，使得污泥床區(qū)以上的污泥呈松散懸浮狀態(tài)，并與污水充分混合接觸分解轉化大部分有機物。三相分離器由我公司自主設計，采用防腐材料，分離效果好，可實現(xiàn)高濃度污泥的下沉保持反應器內的生物量，同時得到澄清的處理水和高熱值的沼氣。

溶解性有機物產物對膜污染的影響

近年來，溶解性有機物產物（SMP）對膜污染的貢獻越來越得到重視。以腐殖質、多糖、蛋白質等物質為主要成分的溶解性微生物產物，主要產生于微生物的基質分解過程和內源呼吸過程，其中高分子物質的含量較高且可生物降解性差，因此，在膜生物反應器中會產生積累。溶解性微生物產物極易堵塞膜孔，并容易沉積在膜表面形成凝膠層；溶解性微生物產物的過高積累不僅有可能降低膜過濾出水的水質穩(wěn)定性，而且有可能影響污泥活性，引起嚴重的膜污染。膜生物反應器中的SMP主要由微生物代謝及細胞破碎釋放的EPS等物質，或者稱之為溶解性EPS，其分子量分布一般在1000～100000左右。研究表明,EPS與SMP之間呈顯著正相關,隨著EPS濃度的增大,SMP急劇增加。因此，EPS是引起反應器內SMP累積的決定性因素。

絲狀菌對膜污染的影響

絲狀菌對膜污染也有很大的影響，在污泥絮體中絲狀菌數(shù)量過多或者過少對MBR系統(tǒng)的運行都能產生不利影響。這是因為絲狀菌的密度對活性污泥性質影響很大，而這些性質是影響膜通量的根本因素。如果污泥絮體附著數(shù)量極少的絲狀物，則它們體積會很小，從而引起嚴重的膜孔堵塞；而如果這些絮體附著的絲狀物很多，就會在膜表面形成不透水的泥餅層。過多的絲狀菌很容易導致胞外聚合物（EPS）的大量滋生，從而產生低的ZETA電位和較強的疏水性，因此會引起膜污染。絲狀菌與膜表面污染物形成過程及結構、附著形式密切相關，絲狀菌以黏著、穿透膜材料等固定形式，增加膜表面污染物的附著強度。立體網狀結構形式的絲狀菌對膜表面污染物的形成、污染物的結構具有重要作用，嚴重影響膜生物反應器的處理能力及膜清洗的效率。由此我們得知，當污泥絮體中附著適當數(shù)量的絲狀菌時有利于膜的滲透性。

溶氣泵氣浮法。溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在泵的入口處空氣與水一起進入泵殼內，高速轉動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡在泵內的高壓環(huán)境下迅速溶解于水中，形成溶氣水然后進入氣浮池完成氣浮過程。溶氣泵產生的氣泡直徑一般在20～40μm，吸入空氣大溶解度達到100%，溶氣水中大含氣量達到30%，泵的性能在流量變化和氣量波動時十分穩(wěn)定，為泵的調節(jié)和氣浮工藝的控制提供了*的操作條件。

電解凝聚氣浮法。這種方法是將正負相間的多組電極安插在廢水中，當通過直流電時，會產生電解、顆粒的極化、電泳、氧化還原以及電解產物間和廢水間的相互作用。當采用可溶電極(一般為鋁鐵)作為陽極進行電解時，陽極的金屬將溶解出鋁和鐵的陽離子，并與水中的氫氧根離子結合，形成吸附性很強的鋁、鐵氫氧化物以吸附、凝聚水中的雜質顆粒，從而形成絮粒。這種絮粒與陰極上產生的微氣泡(氫氣)粘附，得以實現(xiàn)氣浮分離。但電解凝聚氣浮法存在耗電量較多，金屬消耗量大以及電極易鈍化等問題，因此，較難適用于大型生產。

    生物及化學氣浮法。生物氣浮法是依靠微生物在新陳代謝過程放出的氣體與絮粒粘附后浮之水面的；化學氣浮法是在水中投加某種化學藥劑，借助于化學反應生成的氧、氯、二氧化碳等氣體而促使絮粒上浮的。這種氣浮法因受各種條件的限制，因而處理的穩(wěn)定可靠程度較差，應用也不多。

脫氣系統(tǒng)分為內部和外部脫氣系統(tǒng)兩種。

    內部脫氣系統(tǒng)的關鍵就是提供一個合并表面，其形式類似于斜管或斜板沉淀池。此表面不但可促進多余小氣泡的合并，產生有較大上升速度的大氣泡，另外還可引起二次氣浮，即“自由”氣泡與殘余絮粒的再次粘合，使聚合體浮力大于重力，所以當合并表面設計適當時，可以避免污泥在內部脫氣系統(tǒng)內的沉積。

    外部脫氣系統(tǒng)有很多形式，氣浮池與濾池之間的自由跌落水堰和停留池就是其中較簡單的兩種，較復雜的是設置專門的氣泡吹脫柱，氣浮出水以下向流形式通過該柱，同時其底部有空氣通過擴散器注入。

    有研究發(fā)現(xiàn)：無脫氣系統(tǒng)、設置外部脫氣系統(tǒng)和設置內部脫氣系統(tǒng)的三種溶氣氣浮工藝的效果依次增強。當水力負荷為17 m3/m2·h時，三種工藝的出水濁度分別為0.80、0.65和0.60NUT，后續(xù)濾池的處理能力分別為360、380和640 m3/m2；當水力負荷為44 m3/m2·h時，三種氣浮工藝出水的濁度分別為3.80、1.85和1.70 NUT，后續(xù)濾池的處理能力分別為100、140和180 m3/m2。