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無動力地埋式一體化污水處理裝置無動力地埋式一體化污水處理裝置

一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理手段，通過曝氣機提供氧源，培養(yǎng)好氧菌，附著于生物填料表面形成生物膜。在該裝置中的有機物被微生物所吸附、分解,使水質(zhì)得到凈化。生物接觸氧化池采用聚乙烯半軟性填料為微生物載體，該填料質(zhì)量輕、比表面積大、不易使生物膜結(jié)成球團。布氣采用微孔曝氣頭，該裝置具有氣泡細、布氣均勻、氧利用率高的特點。具有體積小、噪聲低、供氣量大、可靠耐用等優(yōu)點。

經(jīng)生物凈化后的污水自流入斜管沉淀池及過濾池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通過斜管表面負荷、有效水深和滑泥斗傾角等設計參數(shù)的合理選擇，提高了固液分離的效果。過濾池采用陶粒、焦碳等多種質(zhì)地、粒徑和高孔隙率的混合濾料,并設多級過濾，*吸附和阻隔溶解性的懸浮雜質(zhì)。斜管沉淀池和過濾池底部還設有吸泥管道，沉積污泥經(jīng)自吸污泥回流泵回流至生物氧化池進行好氧消化，往復循環(huán)即確保生物接觸氧化池的活性污泥濃度又減少水池中淤泥沉積。

污水采用次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn)制備**劑,經(jīng)過生物接觸氧化法和沉淀過濾等工藝處理后的污水，有機物和懸浮雜質(zhì)己基本去除，再通過投加**劑去除致病菌即可達標排放。

3、工藝流程特點

A、通過采用生物接處氧化法處理，提高了污染物的去除效果。

B、噪聲源主要來自機電設備，本設計采用*的自吸污水泵和日本獨資的回轉(zhuǎn)式鼓風機，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB,夜間≤50dB）。

C、**設備采用次氯酸鈉發(fā)生器，適時生產(chǎn)**劑，解決了其它**設備在原料采購、運輸、儲存及生產(chǎn)過程中的諸多不便（次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)原料為工業(yè)鹽，易采購及運儲，設備自動化程度高，操作管理簡便，可跟據(jù)實際污水量適時生產(chǎn)**劑，確保**劑品質(zhì)，且所產(chǎn)**劑無刺鼻氣味，直接接觸皮膚無任何傷害）。

D、通過對斜管沉淀池表面負荷，有效水深，滑泥斗傾角等設計參數(shù)的合理選擇，并經(jīng)多級過濾，從而提高了固液分離的效果。

E、設計的各個水池均是全封閉結(jié)構(gòu),廢氣通過管道集中高空排放。

F、設置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。

G、設備安裝完成后，池體上可覆土用于綠化，減少占地。

小宇環(huán)保設備有限公司研發(fā)的污水處理設備在技術(shù)性能和使用性能經(jīng)濟性能、安全性能諸方面都已相當成熟，工藝技術(shù)為水平，設備質(zhì)量仍為國內(nèi)外*水平，該新型發(fā)生器的開發(fā)成功和廣泛使用，使二氧化氯發(fā)生器技術(shù)和產(chǎn)品獲得極大的發(fā)展。為更廣泛推廣使用二氧化氯發(fā)生器，為提高我國消毒劑發(fā)生設備的技術(shù)水平，具有深刻的意義

1、 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。

2、 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。

3、 進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關(guān)閉，其余狀態(tài)均開通。

4、 安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

5、 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。

設備安裝要求

1、 設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上，40度以下。

2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。

3、 設備間地面應設混凝土基礎(chǔ)，并安裝低位排風扇，保證房間內(nèi)通風良好，房間內(nèi)應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。

4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化lv氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。

5、 設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。

6、 設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣

工藝原理：
在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質(zhì)將流體相分隔成兩部分。該薄層物質(zhì)就是所謂的“薄膜”，簡稱“膜”。當一定的推動力作用于膜兩側(cè)時，膜能按照物質(zhì)物理化學性質(zhì)使物質(zhì)進行分離。
膜-生物反應器是一種膜技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機結(jié)合產(chǎn)生的廢水處理新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比具有如下優(yōu)點：
1、置于MBR池內(nèi)的平板膜組件取代了傳統(tǒng)的沉淀池，達到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠高效地進行固液分離，而且出水性質(zhì)不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端，系統(tǒng)的操作比常規(guī)污水處理工藝大為簡化。出水水質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進行回用。
2、生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積小。
3、有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內(nèi)，有利于難降解有機物降解效率提高。
4、膜-生物反應器一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用。
5、采用化學加藥除磷方式，針對除磷問題，將化學除磷和膜分離原理進行優(yōu)化組合，強化了除磷效果，減少了化學藥劑投加量，有效克服了吸附法和化學法的缺點，減少了排泥量。
6、易實現(xiàn)自動控制，操作管理方便。