數(shù)控車(chē)削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車(chē)削常用來(lái)加工單一軸線(xiàn)的零件。
數(shù)控車(chē)削加工中心的對(duì)刀原理：
工件在機(jī)床上固定裝夾后，必須確定工件在機(jī)床上的位置,，以便和機(jī)床原有的坐標(biāo)系聯(lián)xi起來(lái)。通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)工件具體位置， 而這個(gè)過(guò)程的確定也就是在確定工件的編程坐標(biāo)系( 即工件坐標(biāo)系) ，編程加工都是參照這個(gè)坐標(biāo)系來(lái)進(jìn)行的。在零件圖紙上先建立工件坐標(biāo)系，零件上的所有幾何元素都有先確定的位置，而工件坐標(biāo)系原點(diǎn)是以零件圖上的某一特征點(diǎn)為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，使得編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系重合。
數(shù)控車(chē)削加工中心的特點(diǎn)：
1、易于保證工件各加工面的位置精度
a 例如易于保證同軸度要求 利用卡盤(pán)安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)是車(chē)床主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn) 利用前后安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)是兩的中心連線(xiàn)
b 易于保證端面與軸線(xiàn)垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的垂直度
2、切削過(guò)程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。
3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí)，不宜采用磨削加工，需要用車(chē)削或銑削等。用金剛石車(chē)刀進(jìn)行精細(xì)車(chē)時(shí)，可達(dá)較高質(zhì)量。
4、刀具簡(jiǎn)單 車(chē)刀制造、刃磨和安裝均較方便。
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