機床商務網(wǎng)
詳細介紹
設備的基本結構
1. 機床工作臺結構采用全支撐結構（即加工中心的設計結構），全封閉防護罩， 機床鑄件體采用樹脂砂鑄造技術鑄造,經(jīng)過兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變形,機床運動部件選用南京工藝精密滾珠絲桿.V型導軌，保證了機床高承載下具備高剛性.高精度。
2. 運絲機構為進口材料貼塑導軌，該技術廣泛應用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運動的響應性。
3. 自主開發(fā)的防水導輪組件，在防水性能上為國內(nèi)水平，導輪軸承壽命提高2倍。
4. 錐度加工機構可靈活選配，根據(jù)用戶的需要，可選擇±3°/80mm或±30°/80mm
5. 在絲筒運動控制上，不僅可以實現(xiàn)4檔調(diào)速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩(wěn)性。
6. 高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術，對晶體振源進行分頻及波形轉變，使光潔度和效率始終保持在國內(nèi)的水平上。高頻采用微電腦控制，數(shù)字顯示，效率高，鉬絲損耗低，穩(wěn)定性好！
7. 加工有色金屬專用高頻進電裝置（鋁、銅等）。
8. 智能化控制系統(tǒng)：用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系統(tǒng)能自動生成加工參數(shù)（包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等）自動加工，使系統(tǒng)獲得更高的表面光潔度和切割效率。加工質量已接近經(jīng)濟性低速走絲線切割機指標。
9. 智能控制系統(tǒng),內(nèi)置全中文圖形驅動自動編程.用戶無需接解代碼,只需要對加工圖設置加工工藝,便可進行加工.同時支持多種軟件生成的3B代碼.G代碼等加工代碼.軟件可直接嵌入到Auto CAD,CAXA，CAM，DXF等各版軟件中,實時監(jiān)控X.Y.U.V四軸加工狀態(tài)。
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