結(jié)構(gòu)與特點:
*VMC1050是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的一款剛性堪比硬規(guī)的線性立式加工中心,對于各種鑄鐵件、鋼件等硬度過高材料的工件有著良好的作用,更是針對于各種表面粗糙度、精度要求過高的有色金屬工件有著*的詮釋;
*本產(chǎn)品采用了高強度的HT300鑄鐵并經(jīng)過退火、時效、震動等工藝處理,可使,設(shè)備在運送、強力切削、*工作等環(huán)境下不變形,保證了設(shè)備的整體精度穩(wěn)定;
*底座采用箱體式結(jié)構(gòu)壁厚可達80mm內(nèi)部加強筋分布緊密且合理,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,立柱采用*的跨橋式結(jié)構(gòu)跨距加寬厚度加厚,為工作中遇到的各種硬性材料的強力切削等復(fù)雜工藝的實現(xiàn)打下了良好的基礎(chǔ);
*線軌我們?yōu)樗鋫淞酥袊_灣上銀/銀泰的重載荷滾柱式線性軌道,X/Y軸線性軌道寬度為45mm,為確保設(shè)備的剛性Z軸配備了寬度為55mm的線性軌道,超高的配置有力的保證了設(shè)備的剛性及其穩(wěn)定性,實現(xiàn)了對各種材料工件加工后無震紋;
*絲桿我們?yōu)樗鋫淞酥袊_灣PMI公司生產(chǎn)的雙螺母兩端預(yù)緊的滾珠式絲桿,兩端預(yù)拉伸絲桿具有精度高、速度快、無間隙、高穩(wěn)定性等特點,保證了設(shè)備在*使用情況下的精度及壽命;
*采用可靠的由系統(tǒng)控制的潤滑系統(tǒng),可由操作者在各種加工環(huán)境中自行選擇zui有效的供油量及供油時間,大大降低了潤滑油的浪費及供油不足而導(dǎo)致的損害,*的延長了機床的壽命;
*本產(chǎn)品配有密封式快速導(dǎo)軌防護罩,更有效的保護了絲桿與導(dǎo)軌,外部另配有立式全防護,使機床在強力切削或高速移動時無振動;
技術(shù)參數(shù):
名稱 | 單位 | 數(shù)值 |
行程 |
X軸 | mm | 1000 |
Y軸 | mm | 550 |
Z軸 | mm | 600 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 120-720 |
主軸中心至立柱表面 | mm | 70-720 |
工作臺 |
工作臺面積 | mm | 1000*550 |
zui大承重 | kg | 800 |
T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 5*18*100 |
主軸 |
主軸型號 | —— | BT40 |
傳動方式 | —— | 皮帶/直連 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 8000/12000/15000 |
主軸電機功率 | kw | 7.5/11 |
進給 |
X軸快速移動 | m/min | 36 |
Y軸快速移動 | m/min | 36 |
Z軸快速移動 | m/min | 24 |
切削進給 | m/min | 1-15 |
自動換刀系統(tǒng) |
換刀形式 | —— | 刀臂式/斗笠式 |
*數(shù)量 | 把 | 25 |
換刀時間 | s | 3 |
精度 |
定位精度 | mm | 0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
其他 |
氣壓要求 | Mpa | 0.6 |
電壓要求 | V | 380 |
機床重量 | kg | 8000 |
外形尺寸 | mm | 3200*2400*2800 |
配置參數(shù):
名稱 | 型號 | 廠家 |
線軌 |
X軸 | 45mm | 中國臺灣上銀/銀泰 |
Y軸 | 45mm | 中國臺灣上銀/銀泰 |
Z軸 | 55mm | 中國臺灣上銀/銀泰 |
絲桿 |
X/Y/Z | φ40/12 | 中國臺灣上銀/PMI |
主軸 | φ150 | 中國臺灣丹銓 |
刀庫 | 24把 | 中國臺灣岡田 |
氣路及電路元件 | —— | 中國臺灣亞德客 |
自動潤滑泵 | 2升 | 河谷 |
內(nèi)防護罩 | 高速密封型 | 海東 |
立式外防護 | 樣式可選 | 國產(chǎn) |
數(shù)控系統(tǒng) | —— | 可選 |
功能選配:
第4軸 第5軸
自動斷電裝置 自動鐵屑輸送機
主軸油冷卻系統(tǒng) 主軸中心出水系統(tǒng)
*偵測裝置 外部高壓水槍