新型伺服液壓壓裝機沖床結(jié)構(gòu):

1. 機身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2. 主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作，提高生產(chǎn)效率。

3. 油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4. 機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5. 精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動，定位精度0.01mm.

6. 電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

7. 友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8. 位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置，高精度確定位采用機械死限位，定位精度理論上為正負0.01mm,實際定位精度0.01-0.02mm.

9. 壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機器壓力。

10. 移動工作臺自動送料。

11. 壓制速度，單個產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

新型伺服液壓壓裝機沖床的壓入及檢測原理(兩個動作參數(shù)輸入在同一畫面,可通過屏幕按鈕切換進行選擇)

動作1：（下止點采用死擋塊,設(shè)定位移,監(jiān)測力值）

在觸摸屏上輸入?yún)?shù)修改密碼，設(shè)定好滑塊上下限安全位置，滑塊工進位置，滑塊回升壓力，5個檢測點位置，和五個檢測點上下限力值，以及其它相應(yīng)的I/O點開關(guān),設(shè)置OK后，編入模具好（字母和數(shù)字,不包含文字），按保存，該模具參數(shù)設(shè)置完成，以后的操作只需輸入模具編號即可調(diào)出當(dāng)前壓機所需工作參數(shù),理論可存儲100套程序

操作員將產(chǎn)品放入夾具，按下啟動按鈕，滑塊快速下降，到達工進位置后（位移以上止點為設(shè)備的零點，下死點為zui大值,即300MM）滑塊減速工進，軸承逐漸壓入，同時設(shè)備對當(dāng)前力值與已設(shè)定的五點上下限力值進行對比，(如當(dāng)前100MM位置力值為10KN,在該點設(shè)定的力值上限為9KN,說明在該位置配合過緊,系統(tǒng)視為該點過盈量太大,諾該點設(shè)定下限力值為12KN,說明配合過松,系統(tǒng)視為該點過盈量太小)大于或小于上下力值即為不合格品，滑塊將回升，并發(fā)出報警；如果當(dāng)前力值在上下限力值之間系統(tǒng)將視為合格品，并允許進入下一點檢測，當(dāng)滑塊接觸到死擋塊，當(dāng)前力值迅速加大，大于設(shè)定回升力后，設(shè)備加壓停止，進入保壓計時，保壓時間到后，滑快迅速回升，到達上限停止位置后，滑塊停止，一周期動作完成。動作2: (下止點采用死檔塊,設(shè)定力,監(jiān)測位移值)

 在觸摸屏上輸入?yún)?shù)修改密碼，設(shè)定好滑塊上下限安全位置，滑塊工進位置，滑塊回升壓力，5個檢測點力值，和五個檢測點上下限位移值，以及其它相應(yīng)的I/O點開關(guān),設(shè)置OK后，編入模具號碼（字母和數(shù)字,不包含文字），按保存，該模具參數(shù)設(shè)置完成，以后的操作只需輸入模具編號即可調(diào)出當(dāng)前壓機所需工作參數(shù),可存儲100套程序。