200T大噸位高速龍門H型閉式精密沖床廣泛應用與精密電子、通訊、電腦、家用電器、鐘表、汽車零部件、各類馬達轉(zhuǎn)子、照相器材、各類小型精密零件的高速沖壓加工。

200T大噸位高速龍門H型閉式精密沖床的八大優(yōu)勢：

*一、結構功能
     1、床身采用高強度鑄鐵，高精度的一體龍門式構造，防止了負載時機身的開口問題，實現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。
     2、雙軸中心導向，四導柱全程全長導向，因此即使偏心荷重也能保持的沖壓精度，延長沖床壽命。
     3、采用強制潤滑及機油冷卻機供油系統(tǒng)使熱變形降至最小，可進行高精度產(chǎn)品加工。
     4、的動平衡裝置減低振動使沖床擁有的精度和穩(wěn)定性。
     5、特配電動調(diào)模功能，配合模高指示器，方便模高調(diào)整。
     6、油壓式滑塊鎖固系統(tǒng)保持模高不變，確保產(chǎn)品要求。
     7、人機界面微電腦控制，數(shù)值、故障監(jiān)控系統(tǒng)，銀幕顯示操作方便。
*二、高效率
      適用于大批量生產(chǎn)的電子、五金零件...，沖速500次/分鐘。
*三、高速穩(wěn)定性
      采用*的動平衡系統(tǒng)，配合外部減振結構，即實超高速狀態(tài)下運行仍能保持穩(wěn)定、可靠。
*四、高精度
      優(yōu)良的結構設計，*、可靠的制造方法，日本NSK軸承等高性能部件，確保設備的高靜態(tài)精度;配合精密送料機
      構及本機的高速穩(wěn)定性，確保設備的高動態(tài)精度。
*五、精度保持性
      1、曲軸、蝸輪等關鍵傳動件采用精密加工方法，并經(jīng)有效熱處理和表面強化處理，確保關鍵傳動件優(yōu)良綜合機
      械特性及表面高耐磨性;
      2、采用了全封閉強制潤滑，保證床身鑄件及其它主體構件能充分散熱，使床身及其它文體構件的熱變形得到有
      效的控制，確保整機性能的長期穩(wěn)定;
      3、采用日本NSK軸承等高性能部件，其高精度、高壽命特性確保支撐構件的長期穩(wěn)定。
*六、操作可靠、安全性
      采用中國臺灣干式離剎系統(tǒng)、美國MAC電磁閥、*的上死點停止裝置及過載保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止
      的可靠性、精確性、安全性。
*七、方便的調(diào)整功能
      采用*的調(diào)模系統(tǒng)(模高指示器、液壓鎖模、電動調(diào)模、手動調(diào)模)，調(diào)整精度可達0.01mm，調(diào)整方法安全、

      方便。
*八、操作自動化
      可配制不同牌號、規(guī)格的自動送料機，進行自動化生產(chǎn)，通過合理的產(chǎn)品組合，能方便實現(xiàn)一人管理多臺機位的
      生產(chǎn)方式。