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詳細介紹
6TA-M2滾齒機數(shù)控系統(tǒng)型號特點：
本系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA，實時控制和硬件插補技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。6TA-M2數(shù)控滾齒機系統(tǒng)可控制5個進給軸、2個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。 6TA-M2滾齒機數(shù)控系統(tǒng)是針對國內(nèi)機床廠家自主研發(fā)的高性價比數(shù)控滾齒機系統(tǒng)。本系統(tǒng)工作臺回轉(zhuǎn)，滾刀主軸回轉(zhuǎn)，刀架滑板垂直進給、工作臺水平進給均采用交流伺服數(shù)字控制，滿足各自運動及其合成運動的要求。也可以通過數(shù)控實現(xiàn)滾刀切向進給和刀架自動轉(zhuǎn)位。該數(shù)控滾齒機系統(tǒng)出了具有滾齒機的一切功能外，還可以加工非圓齒輪，通過編程可實現(xiàn)多種自動循環(huán)，如在一次安裝中加工多聯(lián)齒輪等。當機床具有工件自動夾緊、自動上下裝置時，可實現(xiàn)單機自動，當具有刀具自動更換裝置時，可納入齒輪加工柔性系統(tǒng)。同時，還具有傻瓜式操作功能，操作者一般只需輸入滾刀及工件齒數(shù)，模數(shù)、高度及螺旋角等參數(shù)，通過簡單對刀即可加工齒輪。
6TA-M2滾齒機數(shù)控系統(tǒng)功能特點：
功能特征
控制軸數(shù)：5進給軸，2個模擬主軸；
聯(lián)動軸數(shù)：3軸
8 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480
采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA
56M用戶儲存空間
實時自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)
每分鐘進給、每轉(zhuǎn)進給
公制、英制輸入方式
機床回參考點
快速倍率：F0、25%、50%、共四級實時修調(diào)
進給倍率：0～150%共十六級實時修調(diào)
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實時修調(diào)
插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)
主軸恒線速度控制
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套
各軸獨立反向間隙補償
螺距誤差補償：補償點數(shù)、補償間隔、補償原點可設(shè)定
刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具磨損補償、刀具壽命管理
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標方式、刀具移動方式
各軸速度、加減速獨立設(shè)置
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文頁面切換
顯示實時時間、加工件數(shù)、加工時間等信息
各種插補指令功能及M、S、T功能等
數(shù)據(jù)備份與恢復、升級功能
快速移動速度可達60m/min
切削速度可達30m/min
切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
系統(tǒng)具有前瞻功能，最多可預讀15 段NC 程序，使小線段插補高速平滑，適于零件加工
6TA-M2滾齒機數(shù)控系統(tǒng)特別優(yōu)勢：
精度優(yōu)勢
絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償，提高機加工精度
1ms高速插補，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
接口優(yōu)勢
用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號可實現(xiàn)高低電平在線切換
PLC程序通信下載
USB 可移動U盤拷貝接口，可實現(xiàn)U盤DNC功能、實現(xiàn)外接海量存儲器、可實現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原
RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級
可配外掛手輪或面板式手輪
主軸變頻控制，進給軸脈沖控制
操作優(yōu)勢
全屏幕編輯系統(tǒng)，在線修改刀補、參數(shù)等操作
二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標系方向可更改
可實現(xiàn)多級密碼保護，如程序、參數(shù)、梯圖保護，方便現(xiàn)場管理
兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼
主軸速度實時修調(diào)
任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換
支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼
可查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機床故障
支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
支持在線編輯PLC
支持多PLC程序（最多20個），當前運行的PLC程序可選擇
中英文界面切換
用戶自定I/O
本系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA，實時控制和硬件插補技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。6TA-M2數(shù)控滾齒機系統(tǒng)可控制5個進給軸、2個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。 6TA-M2滾齒機數(shù)控系統(tǒng)是針對國內(nèi)機床廠家自主研發(fā)的高性價比數(shù)控滾齒機系統(tǒng)。本系統(tǒng)工作臺回轉(zhuǎn)，滾刀主軸回轉(zhuǎn)，刀架滑板垂直進給、工作臺水平進給均采用交流伺服數(shù)字控制，滿足各自運動及其合成運動的要求。也可以通過數(shù)控實現(xiàn)滾刀切向進給和刀架自動轉(zhuǎn)位。該數(shù)控滾齒機系統(tǒng)出了具有滾齒機的一切功能外，還可以加工非圓齒輪，通過編程可實現(xiàn)多種自動循環(huán)，如在一次安裝中加工多聯(lián)齒輪等。當機床具有工件自動夾緊、自動上下裝置時，可實現(xiàn)單機自動，當具有刀具自動更換裝置時，可納入齒輪加工柔性系統(tǒng)。同時，還具有傻瓜式操作功能，操作者一般只需輸入滾刀及工件齒數(shù)，模數(shù)、高度及螺旋角等參數(shù)，通過簡單對刀即可加工齒輪。
6TA-M2滾齒機數(shù)控系統(tǒng)功能特點：
功能特征
控制軸數(shù)：5進給軸，2個模擬主軸；
聯(lián)動軸數(shù)：3軸
8 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480
采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA
56M用戶儲存空間
實時自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)
每分鐘進給、每轉(zhuǎn)進給
公制、英制輸入方式
機床回參考點
快速倍率：F0、25%、50%、共四級實時修調(diào)
進給倍率：0～150%共十六級實時修調(diào)
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實時修調(diào)
插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)
主軸恒線速度控制
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套
各軸獨立反向間隙補償
螺距誤差補償：補償點數(shù)、補償間隔、補償原點可設(shè)定
刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具磨損補償、刀具壽命管理
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標方式、刀具移動方式
各軸速度、加減速獨立設(shè)置
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文頁面切換
顯示實時時間、加工件數(shù)、加工時間等信息
各種插補指令功能及M、S、T功能等
數(shù)據(jù)備份與恢復、升級功能
快速移動速度可達60m/min
切削速度可達30m/min
切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
系統(tǒng)具有前瞻功能，最多可預讀15 段NC 程序，使小線段插補高速平滑，適于零件加工
6TA-M2滾齒機數(shù)控系統(tǒng)特別優(yōu)勢：
精度優(yōu)勢
絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償，提高機加工精度
1ms高速插補，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
接口優(yōu)勢
用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號可實現(xiàn)高低電平在線切換
PLC程序通信下載
USB 可移動U盤拷貝接口，可實現(xiàn)U盤DNC功能、實現(xiàn)外接海量存儲器、可實現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原
RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級
可配外掛手輪或面板式手輪
主軸變頻控制，進給軸脈沖控制
操作優(yōu)勢
全屏幕編輯系統(tǒng)，在線修改刀補、參數(shù)等操作
二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標系方向可更改
可實現(xiàn)多級密碼保護，如程序、參數(shù)、梯圖保護，方便現(xiàn)場管理
兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼
主軸速度實時修調(diào)
任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換
支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼
可查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機床故障
支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
支持在線編輯PLC
支持多PLC程序（最多20個），當前運行的PLC程序可選擇
中英文界面切換
用戶自定I/O
機床商務(wù)網(wǎng)