詳細(xì)介紹
機(jī)械規(guī)格 ●三軸行程:X 1000㎜,Y 600㎜,Z 600㎜ 結(jié)構(gòu)性能 ●機(jī)床使用RS232通訊接口與計(jì)算機(jī)連接,應(yīng)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程,傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)DNC功能,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)加工功能。 隨機(jī)資料 ●裝箱單 標(biāo)準(zhǔn)配置 ●工作照明燈及三色警示燈 選購(gòu)配置 ●回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(第四軸)
●主軸鼻端至工作臺(tái)面距離:180-780㎜
●工作臺(tái)面尺寸:長(zhǎng)1300㎜,寬600㎜
●工作臺(tái)承重:800 kg
●T型槽(尺寸×個(gè)數(shù)×中心距):18㎜×5×120mm
●主軸馬達(dá):7.5kw/(11kw/30min)
●主軸錐度:BT40
●主軸轉(zhuǎn)速范圍: 8000 rpm
●快速進(jìn)給速度:X/Y/Z軸18m/min
●X、Y、Z三軸硬軌
●刀庫(kù)型式:圓盤式BT40/24T,刀臂式換刀
●換刀時(shí)間(T-T):1.8s
●刀具重量:8Kg
●刀具長(zhǎng)度:350mm
●外形尺寸:3200mm×2580mm×2200mm
●機(jī)床重量:6500kg
●定位精度:X、Y、Z軸±0.005mm(《JB/T8771.4-1998》精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))
●重復(fù)定位精度:X、Y、Z軸±0.003mm(《JB/T8771.4-1998》精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))
●選用高精度滾珠絲杠,絲杠安裝均采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),滾珠絲杠副支撐采用NSK精密軸承,保證了進(jìn)給剛性、精度,熱穩(wěn)定性好。
●主軸采用單元式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安裝維修方便,性能穩(wěn)定,主軸前后支承分別選用進(jìn)口精密軸承,用螺母預(yù)緊安裝,保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性Z軸配重帶導(dǎo)向,提高主軸箱快速移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性。
●X、Y、Z三軸為硬軌,導(dǎo)軌副采用高頻淬火加貼塑工藝,耐磨性好,實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)衰減性,提供了動(dòng)態(tài)剛性,精度保持性好。
●立柱采用底部加寬人字形結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好。
●三軸快速位移X、Y、Z軸18m/min,可縮短加工時(shí)間,提高工作效率。
●所有大件采用封閉箱形結(jié)構(gòu),加強(qiáng)筋合理布局,優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過(guò)多道應(yīng)力消除處理工序。
●三軸伺服馬達(dá)為使用精密聯(lián)軸器直接傳動(dòng)以減少傳動(dòng)誤差并提高傳動(dòng)效率。
●主軸側(cè)邊附有冷卻管閥,提供加工時(shí)所需冷卻。
●機(jī)床潤(rùn)滑方式為定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式集中潤(rùn)滑,潤(rùn)滑充分且符合環(huán)保要求。
●標(biāo)準(zhǔn)配置圓盤式BT40/24T機(jī)械手自動(dòng)換刀裝置,刀具交換快速、平穩(wěn)、可靠。
●機(jī)床配置整體外防護(hù),防水、防屑,安全美觀。
●機(jī)床可實(shí)現(xiàn)銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多工序的加工,適用于汽車、、航天、液壓、工程機(jī)械等行業(yè)加工閥類、板盤類、法蘭盤、殼體、模具等零件,既可用于中小批量多品種的生產(chǎn),也可進(jìn)入自動(dòng)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。
●合格證
●機(jī)床使用說(shuō)明書一套
●機(jī)床使用注意事項(xiàng)一套
●數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè)一套
●刀庫(kù)使用說(shuō)明書
●電氣柜
●電氣柜熱交換器
●
●氣動(dòng)換刀裝置
●主軸吹氣
●集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
●水箱
●變壓器
●水平墊塊及螺栓
●隨機(jī)工具及工具箱
●10000rpm/12000rpm主軸
●主軸油冷
●排屑器
●斗笠式刀庫(kù)