AL659鋁材無鉻鈍化劑是環(huán)保型產(chǎn)品，由有機(jī)酸、氧化劑、絡(luò)合劑、添加劑等原料反應(yīng)合成，適用于各類鋁制品及含鋁制品的鈍化處理，包括鋁合金、壓鑄鋁、鋅合金等材質(zhì)；鈍化后中性鹽霧測試可達(dá)48小時(shí)。

特點(diǎn)：

2 不含強(qiáng)酸，不含汞、鉻、鉛等重金屬，符合國際、國內(nèi)環(huán)保要求；

2 無色無味透明液體，處理后鋁材表面會生成一層無色或薄薄的淡藍(lán)色膜，耐腐蝕性強(qiáng)；

2 能大大提高與金屬件同涂層的結(jié)合力；

2 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果可達(dá)到>48小時(shí)（在本公司實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果）；

推薦工藝：

1、處理前需將銅制品表面臟污、氧化層清除干凈，以確保分子膜能形成的均勻性和完整性；

2、使用濃度：根據(jù)要求1:5-1:10用純凈水稀釋使用；

3、處理溫度及時(shí)間：建議常溫--40℃；浸泡時(shí)間根據(jù)要求2-5分鐘；

4、烘干：可采用烘干、熱風(fēng)吹干、甩干等方式，干燥溫度80℃。

注意事項(xiàng)：工件鈍化處理后，應(yīng)避免手直接接觸，以免手汗污染導(dǎo)致產(chǎn)品氧化；

鈍化劑嚴(yán)禁與其它物質(zhì)混溶，尤其是堿性物質(zhì)。

日常維護(hù)：

1、當(dāng)槽液PH值大于3時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加659無鉻鈍化劑。

2、當(dāng)新配制槽液使用時(shí),隨著被處理的工件量的增加應(yīng)添加一定量的659無鉻鋁鈍化劑。

3、關(guān)注漂洗槽的水質(zhì)變化，PH值應(yīng)在6.5-7.5之間,以及電導(dǎo)率應(yīng)小于200us/cm,實(shí)際水洗槽水質(zhì)的電導(dǎo)率應(yīng)小于50 us/cm為佳。

4、嚴(yán)格控制槽液中Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-的含量，避免槽液受到Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-離子的污染，影響化學(xué)膜的性能。

5、當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,這時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時(shí),應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。

物性參數(shù)：

鈍化后相關(guān)數(shù)據(jù)：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

工廠已通過GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證；

產(chǎn)品符合中華人民共和國環(huán)保要求；

產(chǎn)品符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品包裝、貯存和運(yùn)輸：

塑料桶包裝：25KG/桶、200KG/桶，非危險(xiǎn)品易于儲存和運(yùn)輸；

貯存期兩年，不能露天存放，防止 日曬雨淋；

未使用完的抗氧化劑須將桶蓋擰緊，避免水分及雜質(zhì)混入。