銑床常用夾具的定向鍵和對刀裝置的設計
為提高銑床常用夾具在機床上安裝的穩(wěn)固性,減輕其斷續(xù)切削可能引起的振動造成的松動,夾具體不僅要有足夠的堅固度和強度,其高度和寬度比例也應合適,一般有H/B≤1-1.20,以降低夾具重心,使加工工件的表面盡量靠近工作臺面。此外,還要合理地調整好加強筋和耳座。若夾具整體寬度較寬,可在夾具的同一側設置兩個與銑床工作臺T形槽間等距的耳座;對重型銑床夾具,夾具體兩端還應設置吊裝孔或吊環(huán)等以便搬運。除機床整體設計需注意的方面之外還需要注意一下幾點:
1.定向鍵的設計
定向鍵也就是銑床常用夾具的定位鍵,安裝在夾具底面的縱向槽中,一般為兩個,安在同一條直線上,其距離越遠,導向程度越高,用螺釘緊固在夾具體上,定向鍵通過與銑床工作臺上的形槽配合以確定夾具在機床上的正確位置;除此之外還能承受部分切削扭矩,同時可以減輕夾緊螺栓的負荷,使夾具的本身更具有穩(wěn)定性,因此平面夾具及有些的鉆鏜床夾具也常使用。定向鍵的種類分為矩形和圓形兩種。定向精度要求重型夾具不宜采用定向鍵,而是在夾具體上加工出一窄長面作為找正基面來校正夾具的正確安裝位置。
2.對刀裝置的設計
對刀裝置由對刀塊和塞尺組成,其作用是用來確定夾具和*的相對位置。對刀裝置的結構形式取決于加工表面的形狀。對刀塊常用銷釘和螺釘緊固在夾具體上,這樣的位置設計便于使用塞尺對刀,而且不妨礙工件裝卸。對刀時,在*與對刀塊之間需要加一塞尺,為的是避免*與對刀塊直接接觸而損壞刀刃或造成對刀塊過早磨損。塞尺的種類分為平塞尺和圓柱形塞尺兩種,其厚度和直徑約為4-6mm,制造公差h6。對刀塊和塞尺均已標準化,在加工使用時,夾具總圖上應標明塞尺尺寸及對刀塊工作表面與定位元件之間的具體位置。對刀裝置應設置在便于對刀而且是工件切入的一端。
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