一、立式加工中心床身研磨部分： 
1、床身的檢查及清理； 
2、床身地腳螺釘孔手工鉸絲，安裝地腳螺釘，床身按裝配現(xiàn)場(chǎng)位置擺放就位； 
3、床身安裝水平調(diào)整； 
4、Y向直線導(dǎo)軌安裝基面直線性及扭曲度的檢查； 
5、Y向直線導(dǎo)軌的安裝； 
6、復(fù)查Y向單根直線導(dǎo)軌的直線性（水平面內(nèi)/垂直面內(nèi)）； 
7、復(fù)查Y向兩根一組直線導(dǎo)軌的平行度； 
8、Y向驅(qū)動(dòng)裝置中電機(jī)座及軸承座平行度、等距度的確定（暫不打銷子）。 
二、立式加工中心十字滑臺(tái)研磨部分： 
1、十字滑臺(tái)的檢查及清理； 
2、將Y向滑塊處的調(diào)整墊磨成等高； 
3、十字滑臺(tái)X向直線導(dǎo)軌安裝基面直線性及扭曲度的檢查； 
4、X向直線導(dǎo)軌的安裝； 
5、復(fù)查X向單根直線導(dǎo)軌的直線性（水平面內(nèi)/垂直面內(nèi)）； 
6、復(fù)查X向兩根一組直線導(dǎo)軌的平行度； 
7、X向驅(qū)動(dòng)裝置中電機(jī)座及軸承座平行度、等距度的確定（暫不打銷子）； 
8、Y軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的相互垂直； 
9、Y向螺母端面平行度及其與電機(jī)座或軸承座等距度的確定； 
10、打銷子固定Y向驅(qū)動(dòng)裝置中電機(jī)座及軸承座的位置。 
三、高速立式加工中心工作臺(tái)研磨部分： 
1、工作臺(tái)的檢查及清理； 
2、將X向滑塊處的調(diào)整墊磨成等高； 
3、X向螺母端面平行度及其與電機(jī)座或軸承座等距度的確定； 
4、打銷子固定X向驅(qū)動(dòng)裝置中電機(jī)座及軸承座的位置； 
5、檢查工作臺(tái)上平面對(duì)X軸、Y軸的平行度； 
6、檢查工作臺(tái)基準(zhǔn)T型槽和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度。 
四、立式加工中心主軸箱研磨部分 
1、立柱的檢查及清理； 
2、立柱安裝水平調(diào)整； 
3、刮研主軸箱貼塑面（安裝主軸、主軸檢查棒、氣缸座及氣缸，為了鎖住主軸檢查棒）； 
4、Z向驅(qū)動(dòng)裝置中電機(jī)座及軸承座平行度、等距度的確定（暫不打銷子）； 
5、Z向螺母端面平行度及其與電機(jī)座或軸承座等距度的確定； 
6、打銷子固定Z向驅(qū)動(dòng)裝置中電機(jī)座及軸承座的位置； 
7、安裝左、右壓板； 
8、刮研鑲條。 
五、立式加工中心立柱與床身合研部分 
1、分別將立柱與床身的接合面清理干凈并安裝； 
2、用吊車安裝配重裝置與立柱中； 
3、分別移動(dòng)工作臺(tái)、十字滑臺(tái)及主軸箱，檢查如下精度：1）Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度；2）Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度； 
4、精度不對(duì)時(shí)，修刮床身與立柱的結(jié)合面； 
5、復(fù)查其它精度：1）X軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度；2）Y軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度；3）Z軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度；4）Y軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度；5）主軸軸線和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度；6）主軸軸線和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度；7）主軸軸線和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度；8）工作臺(tái)面的平面度；9）工作臺(tái)面和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度；10）工作臺(tái)面和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度；11）工作臺(tái)面和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度；12）工作臺(tái)基準(zhǔn)T型槽和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度；以上精度如有不對(duì)時(shí)，及時(shí)返修。 
6、各項(xiàng)精度檢查合格后收拾衛(wèi)生，將機(jī)床工作臺(tái)面涂上防銹油； 
7、吊光機(jī)，轉(zhuǎn)入總裝現(xiàn)場(chǎng)，就位，調(diào)水平、扭曲。