武漢地埋式一體化污水處理系統(tǒng)配置設(shè)備

污水處理站設(shè)備二級處理工藝:

1、日處理能力在二十萬立方米以上(不包括20立方米/日)的污水處理設(shè)施，一般采用常規(guī)活性污泥法，也可采用其他成熟技術(shù)。

2、日處理能力在10～20萬立方米的污水處理設(shè)施，可選用常規(guī)活性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法等成熟工藝。

3、日處理能力在十立方米一下的污水處理設(shè)施，可選用氧化溝法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物濾池等技術(shù)，也可選用常規(guī)活性污泥法。

控制系統(tǒng)構(gòu)成

本系統(tǒng)近期由現(xiàn)場控制站分別設(shè)于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機(jī)房儀表控制室(PLC02)。配電間內(nèi)高壓信號、低壓信號、電機(jī)信號均送各自現(xiàn)場控制站。

現(xiàn)場控制站分別承擔(dān)工藝過程中各模擬量、開關(guān)量的采集、傳輸以及有關(guān)過程的自動控制。數(shù)據(jù)通訊采用冗余的光纖系統(tǒng)，PLC信號進(jìn)工業(yè)控制網(wǎng)。通訊電纜采用光纜，光纜采用多膜鎧裝式。

武漢地埋式一體化污水處理系統(tǒng)配置設(shè)備裝置系統(tǒng)介紹：
    污水進(jìn)入系統(tǒng)。經(jīng)蓄水調(diào)節(jié)池后進(jìn)入混合流迷宮倉，所謂混合流即在厭氧區(qū)設(shè)置多個獨(dú)立隔倉，通過氣提在每個獨(dú)立倉體內(nèi)形成上下推流的流態(tài)，而在自流水頭的作用下，水平方向呈現(xiàn)水平推流的流態(tài)，這樣在單個倉體內(nèi)就形成了獨(dú)立的*混合流態(tài)。
    進(jìn)厭氧區(qū)就形成了獨(dú)立的厭氧反應(yīng)器，被馴化的污泥呈現(xiàn)顆粒狀，床體具有很強(qiáng)大的生物固體截留能力，另一方面上升流態(tài)的分格消除了回流活性污泥中硝酸鹽對厭氧區(qū)和缺氧區(qū)的環(huán)境狀態(tài)的不利影響。
    另外通過污泥的多點(diǎn)回流，激活好氧微生物形成高活性作用，從而降解了大部分污水中的有機(jī)物，在曝氣區(qū)，氨氮一部分通過生物合成去除，大部分在馴化產(chǎn)生的高效硝化菌的作用下，轉(zhuǎn)變成為硝酸鹽和亞硝酸鹽，回流到厭氧區(qū)，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦觯_(dá)到高效生物脫硫的目的，同時系統(tǒng)定期排泥，有效除磷。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。進(jìn)一步處理之后，被處理水可以達(dá)標(biāo)排放或回用。

好氧污泥消化

需氧消化池的作用是當(dāng)曝氣區(qū)中污泥濃度（MLSS）過量時為活性污泥提供儲存和處理。如果污泥濃度過大，則系統(tǒng)將不能為微生物提供足夠的氧氣，它們將開始死亡并在池面形成“零形絮狀物”。當(dāng)廢棄活性污泥進(jìn)入消化器后，進(jìn)行連續(xù)曝氣直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，回用或被zui終處置。當(dāng)需要移遷污泥時，應(yīng)關(guān)閉曝氣系統(tǒng)并沉淀消化物，一旦澄清后上部液體層可以用潛水泵或空氣提升泵抽回到*個曝氣池。，用抽吸車可以很容易地將沉淀在池底的穩(wěn)定污泥從消化器中移走并運(yùn)送至zui終處置場。

流程：

①污水進(jìn)入廠區(qū)后首先到粗格柵間，先去除粒徑較大的漂浮物和砂石。

②出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的作用是克服不同時段水量不同的問題。

③調(diào)節(jié)池的水再由提升泵抽入細(xì)格柵間，再一次過濾。這里提升泵的作用是增加污水的水頭，以提高后續(xù)構(gòu)筑物的高程，避免埋設(shè)深度太大，使造價過高，同時也提高出水水頭，使能直接接管排放。

④細(xì)格柵間出水進(jìn)入沉砂池，利用重力作用使較大顆粒自然沉降，降低CASS池的處理負(fù)荷。

⑤沉砂池出水進(jìn)入主體工藝CASS生物處理池進(jìn)行曝氣處理。

⑥經(jīng)過沉降后，上清液進(jìn)入中間調(diào)節(jié)池。由于CASS池不是連續(xù)出水，中間調(diào)節(jié)池在這里的作用是收集出水，實(shí)現(xiàn)后續(xù)部分的連續(xù)出水。

⑦中間調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入臭氧—生物活性炭處理池。污水在此得到深度處理，各項(xiàng)物理化學(xué)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。臭氧—生物活性炭處理池要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行反沖洗，反沖洗后的水進(jìn)入CASS池重新處理。

⑧出水進(jìn)入消毒設(shè)施。消毒處理時本次中水回用設(shè)計(jì)的zui后一道工序，經(jīng)過消毒后，微生物含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，出水即可中水，可重復(fù)利用。

施工前的準(zhǔn)備

1、預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。

2、預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。

3、對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用壓力 埋弧焊時，采用與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊時，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號。 

4、預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力 埋弧焊，當(dāng)施工條件受*，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。