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醫(yī)院污水處理設(shè)備操作技術(shù)規(guī)程/杭州地埋一體化醫(yī)院廢水處理設(shè)備采購(gòu)報(bào)價(jià)

1、 操作使用人員在啟動(dòng)和使用該設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀各個(gè)裝置的操作使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進(jìn)行各個(gè)單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機(jī)前，對(duì)過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。

3、開機(jī)前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機(jī)的減速機(jī)中是否按要求加好油。在確認(rèn)減速機(jī)部缺油的情況下才可以啟動(dòng)攪拌器和刮渣機(jī)。

4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個(gè)罐），同時(shí)將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動(dòng)所有藥品罐上的攪拌機(jī)。將酸堿溶液泵入污水池中并進(jìn)行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時(shí)即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。

5、打開閥門1~8，啟動(dòng)污水提升泵、啟動(dòng)破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動(dòng)空壓機(jī)。

6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進(jìn)出口閥門9#-10#，啟動(dòng)復(fù)合速沉劑的輸送泵。

8、隨時(shí)觀察氣浮室中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機(jī)能很好地刮渣且水不外溢為宜）。

9、當(dāng)一級(jí)水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時(shí)，打開輸送氧化劑的計(jì)量泵的進(jìn)出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動(dòng)過濾器的上水泵。這時(shí)，進(jìn)入二級(jí)水池中的水就是可以達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)的水。

10、當(dāng)二級(jí)水池水位達(dá)到一定高度時(shí)（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時(shí)，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以達(dá)標(biāo)排放的清水。

11、在運(yùn)行過程中，要隨時(shí)注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量，以達(dá)到滿意的污水處理效果。

12、由于泵的理論流量和實(shí)際流量不可能*吻合，所以要隨時(shí)觀察一級(jí)水池和二級(jí)水池的水位，發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時(shí)，要暫關(guān)掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個(gè)泵的進(jìn)出口閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的排量，以使整個(gè)流程協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要及時(shí)放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動(dòng)之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水。

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。

混凝沉淀池、濾池杭州地埋一體化醫(yī)院廢水處理設(shè)備采購(gòu)報(bào)價(jià)

調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設(shè)計(jì)確定到設(shè)備選型是否滿足水處理要求的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試可以達(dá)到以下目的：

1、檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行性能

通過調(diào)試能夠熟悉污水處理站設(shè)備的運(yùn)行方式；了解設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對(duì)污水處理站進(jìn)行技術(shù)管理和安全管理，通過制定合理的運(yùn)行方式和管理制度來進(jìn)行優(yōu)化管理。

2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理

通過調(diào)試，了解在以后的運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對(duì)性的作出可能出現(xiàn)故障的預(yù)案。

3、人員培訓(xùn)

調(diào)試是對(duì)污水處理站管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的初步培訓(xùn)，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場(chǎng)管理和操作。

◇ 關(guān)鍵工藝和質(zhì)量控制檢驗(yàn)手段以及工藝水平

我公司自從制造給排水機(jī)械設(shè)備以來，經(jīng)過對(duì)產(chǎn)品精心開發(fā)與研制，以及同國(guó)內(nèi)的大專院校合作，積累了豐富的工藝水平，在產(chǎn)品制造過程中制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量及產(chǎn)品性能技術(shù)*性。

關(guān)鍵工序按技術(shù)部編寫的包括質(zhì)量控制內(nèi)容的詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)文件，有關(guān)規(guī)程規(guī)范及規(guī)定，認(rèn)真做好進(jìn)貨檢驗(yàn)、外購(gòu)件檢驗(yàn)、制造過程檢驗(yàn)及產(chǎn)品終檢驗(yàn)、記錄。

對(duì)特殊工序規(guī)定過程監(jiān)控方法，認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄，所用設(shè)備要定期檢測(cè)維護(hù)，以保證其性能滿足工藝要求，檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備要保持齊全、完好。分類明確，并做好定期周檢，做好記錄。各工序按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法，經(jīng)工序檢驗(yàn)合格后才轉(zhuǎn)入下一工序，完工檢驗(yàn)后方可辦理入庫(kù)。

(1)節(jié)約建筑空間

大型的污水處理廠或車間需要占用大量的建筑面積, 增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。采用一體化工藝的設(shè)備則不需用大量土地, 許多設(shè)備可以采用地埋式, 節(jié)約了空間, 同時(shí)也不會(huì)對(duì)生活區(qū)或者景區(qū)造成景觀破壞。

(2)合理回用廢水

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多,水資源的匱乏是人類必須面對(duì)的重大問題。未經(jīng)過處理的廢水直接排放到自然中造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。處理后的廢水大部分可以重新利用,節(jié)約了水資源。采用一體化工藝的污水處理設(shè)施由于不需要大規(guī)模的管道布置, 可以更加靈活地布置水回用節(jié)點(diǎn),較采用傳統(tǒng)工藝的大型水處理設(shè)備更具優(yōu)勢(shì)。

(3)集成水處理技術(shù)

生活污水處理一體化工藝實(shí)現(xiàn)了廢水處理技術(shù)的集成化，使原本單一的技術(shù)集成到一個(gè)設(shè)備中。隨著國(guó)家和企業(yè)對(duì)廢水處理要求的逐漸提高；一體化技術(shù)的集成度也會(huì)越來越高，將推動(dòng)廢水處理技術(shù)的進(jìn)步。

(4)提高反應(yīng)器耐受水質(zhì)和水量沖擊的能力，并可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)脫氮除磷。

(5)管理操作簡(jiǎn)便

一體化污水處理工藝是將傳統(tǒng)生物處理工藝中生化、沉淀、污泥回流等多個(gè)功能不同的反應(yīng)階段有機(jī)結(jié)合在一個(gè)構(gòu)筑物或設(shè)備之中而形成的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、管理操作方便的污水處理工藝。

◇ 設(shè)備制造的管理、技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)能力及措施

A、設(shè)備制造的管理

在本項(xiàng)目合同設(shè)備產(chǎn)品制造過程中，我公司嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》，認(rèn)真按照文件、圖紙、工藝、科學(xué)合理地編制工藝和相應(yīng)的工藝流轉(zhuǎn)卡，做好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并遵守本項(xiàng)目資金使用計(jì)劃，保質(zhì)保量按期采購(gòu)產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件，確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個(gè)階段的實(shí)施中，我公司將繼續(xù)進(jìn)行全面質(zhì)量管理、動(dòng)態(tài)管理、工序管理，做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人，資源配備到位，職責(zé)清晰、措施得力，產(chǎn)品合格率為*，讓用戶對(duì)制造的全過程滿意，使產(chǎn)品*符合合同要求。